[發明專利]一種混流式水輪機分半蝸殼加工工藝

有效

• 申請號: 201711328121.9
• 申請日: 2017-12-13
• 公開（公告）號: CN108044314B
• 公開（公告）日: 2019-12-03
• 發明（設計）人: 鄧潤華;甘磊;馮維;陳瑤;徐川沂;羅奇生
• 申請（專利權）人: 重慶水輪機廠有限責任公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;F03B11/02
• 代理公司: 50209 重慶弘旭專利代理有限責任公司
• 代理人: 熊雄<國際申請>=<國際公布>=<進入國

1.一種混流式水輪機分半蝸殼加工工藝，其特征是，所述加工工藝包括如下步驟：

1）分別供內、外側法蘭，劃中心十字線，各外形加工線；

2）上數控鏜銑床，鏜銑內、外側法蘭四周外形、斜邊及法蘭平面；

3）劃中心十字線；

4）領出外側法蘭疊起，對正外形，四周對齊，壓牢，找正中心線，同鉆所有孔到絲底孔尺寸；

5）擴各聯接過孔，攻各絲扣；

6）鉗工去毛刺，倒棱角，將內、外側法蘭合攏對齊，用螺栓、螺母連為一體；

7）將座環焊接蝸殼、進水錐管及進人門；

8）鉗工打磨流道光滑達粗糙度要求，打磨其余各部焊縫光滑達探傷要求,打磨方框、吊耳孔光滑，并作探傷檢查；

9）插焊蝸殼分半法蘭；

10）將蝸殼分半法蘭拆開成兩半；

11）焊接上、中、下三段肘管其余部分，并內腔搭焊支撐；

12） 將兩半合攏，復劃中心十字線，分半法蘭合縫面加工線，并劃線檢查座環各加工表面余量，要求各部余量均勻，相互借正；

13）上數控鏜床，鏜銑內、外側法蘭平面及密封槽；

14）配割分半法蘭內側斜面與蝸殼連接處余量，鉗工打磨分半法蘭斜面與蝸殼內側接光滑、平整；

15）鉗工去毛刺，用螺栓、螺母將兩半聯為一體；

16）上活，壓牢，自劃線；

17）鉗工去毛刺，裝上精配連接螺栓；

18）復劃中心十字線，座環找正圓線、上下平面加工線，劃腳板平面線，相互借正，要求余量均勻；

19）蝸殼腳板朝上，底部墊等高樁，自配焊壓板，找正座環開檔及平面，找正圓線，車腳板平面，座環下平面，外圓、各級內圓倒角；

20）調面貼平，找正已加工表面，車座環上端面、外圓、內圓和倒角；

21）復劃中心十字線，作±X、Y標記，劃各腳板孔加工線；

22）鉗工將蝸殼拆開成兩半；

23）上活，壓牢，找正，分別鏜銑內、外側法蘭的內外焊角；

24）鉗工去毛刺，飛邊，倒棱；

25） 鉗工清潔接合面，對正±X、Y線，吊入底環，壓牢，配鉆各連接絲底孔到位，鉆、鉸銷孔到尺寸，調面，鉆各腳板孔到位；

26） 鉗工拆去底環，攻全部絲扣、去毛刺；

27）配鉆與頂蓋連接的各絲底孔到位，鉆鉸錐銷孔到位，去毛刺，并打入銷子；

28)鉗工拆下頂蓋，底環裝配各件，攻全部絲扣，去毛刺；

29)進水錐管端焊泵水封頭；

30)鉗工清潔干凈合縫面、領出橡皮條、產品螺栓、螺母將分半蝸殼聯為一體，電焊工配合在分半法蘭內圓四周焊接工藝板，水壓試驗合格后去掉并磨光滑接圓滑達到要求。

2.如權利要求1所述的混流式水輪機分半蝸殼加工工藝，其特征是：在所述步驟16）中，劃線盡量靠近蝸殼并均勻分布，同鉆、絞合縫板上銷孔到位。

3.如權利要求2所述的混流式水輪機分半蝸殼加工工藝，其特征是：在所述步驟6）中，要求每隔一個孔聯接。

4.如權利要求3所述的混流式水輪機分半蝸殼加工工藝，其特征是：在所述步驟7）中，蝸殼進水錐管端面留余量50mm。

5.如權利要求4所述的混流式水輪機分半蝸殼加工工藝，其特征是，在所述步驟26）與步驟27）之間還包括如下步驟：鉗工清潔干凈接合面，重新裝入底環；對正±X、Y線，打入銷子，然后用螺栓擰緊 ；然后鉗工裝入下套筒、用螺栓、螺母連接成一體；最后蝸殼調面，找正平面，清潔干凈各接合面，對稱裝入4個軸套、導葉，吊上頂蓋，對正中心十字線，裝入，調整頂蓋與座環同心，誤差滿足要求，對稱裝入導葉套筒、軸套，同時檢查各導葉應轉動靈活。

6.如權利要求5所述的混流式水輪機分半蝸殼加工工藝，其特征是，在所述步驟30）后還包括如下步驟：鉗工將螺塞及密封墊裝上，擰緊，回攻各搭子絲扣；然后裝上泵水工具，作水壓試驗達要求，最后割掉泵水封頭，進水管孔口并倒焊角，打磨光滑達要求。