[發明專利]自動注塑模具在審
| 申請號: | 201711327929.5 | 申請日: | 2017-12-13 |
| 公開(公告)號: | CN108058348A | 公開(公告)日: | 2018-05-22 |
| 發明(設計)人: | 張新鵬 | 申請(專利權)人: | 余姚市宏碩模具制造有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/40 | 分類號: | B29C45/40;B29C45/26 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 315400 浙江省寧*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 自動 注塑 模具 | ||
本發明公開了自動注塑模具,其包括上模和下模,其特征在于,在所述上模與下模之間設有托板,在所述下模內設有自動推出機構,導向柱,空腔和面針板;所述的自動推出機構包括相互連接的氣缸室,推動桿,浮動芯體和浮板;還包括紅外距離傳感器和溫度傳感器。本發明的有益效果是:通過設置氣缸及氣缸聯動件,并配合傳感器使用,從而使得注塑模具在模具成型后,能夠自動將成型產品推出注塑模具,大大提高了生產效率;采用距離傳感器調節浮動芯體在型腔中移動的距離,適應不同尺寸的注塑產品,節約生產成本。
技術領域
本發明涉及模具設計領域,具體涉及自動注塑模具。
背景技術
傳統的注塑模具,均通過復位彈簧作為推出機構,將成型產品從模具中推出;其工作時,當注塑頭移開后,推出機構馬上將產品推出,由于模具的連續工作,使得冷卻效果降低,有些產品還沒有冷卻成型,便被推出,造成產品變形,良品率低。且傳統的注塑模具,只能滿足一種尺寸產品的注塑,如果換其他的產品,該注塑模具便不適用了,造成生產成本的提高。
發明內容
本發明的目的是針對現有技術的不足,提供一種自動注塑模具,通過設置氣缸及氣缸聯動件,并配合傳感器使用,從而使得注塑模具在模具成型后,能夠自動將成型產品推出注塑模具,大大提高了生產效率;采用距離傳感器調節浮動芯體在型腔中移動的距離,適應不同尺寸的注塑產品,節約生產成本。
本發明為實現上述目的所采用的技術方案為:
自動注塑模具,其包括上模和下模,在所述上模與下模之間設有托板,在所述下模內設有自動推出機構,導向柱,空腔和面針板。
所述的自動推出機構包括相互連接的氣缸室,推動桿,浮動芯體和浮板。
所述的推動桿和浮板設于空腔中。
所述的氣缸室固定在模具下模處,推動桿固定在浮板下部,并與氣缸室相連。
所述的浮動芯體固定在浮板上部,且位于型腔中。
其還包括紅外距離傳感器和溫度傳感器。
所述紅外距離傳感器設于浮板下部。
將注塑料注入型腔時,由于重力作用,推出機構向下移動,紅外距離傳感器采集浮板到面針板的距離,當距離達到預設距離時,氣缸內充氣,阻止浮板繼續向下移動,從而控制注塑產品的大小。
所述溫度傳感器設于型腔處。
溫度傳感器采集型腔內的實時溫度,當溫度降到產品成型溫度時,氣缸開始工作,推動推動桿向上運動,從而將成型產品推出模具。
本發明的有益效果是:通過設置氣缸及氣缸聯動件,并配合傳感器使用,從而使得注塑模具在模具成型后,能夠自動將成型產品推出注塑模具,大大提高了生產效率;采用距離傳感器調節浮動芯體在型腔中移動的距離,適應不同尺寸的注塑產品,節約生產成本。
附圖說明
圖1為本發明整體結構示意圖。
圖中:1.浮動芯體 2.浮板 3.紅外距離傳感器 4.推動桿 5.氣缸室 6.導向柱 7.托板 8.面針板 9.溫度傳感器 10.上模 11.下模 12.空腔
具體實施方式
實施例:參見圖1,本實施例提供自動注塑模具,其包括上模10和下模11,在所述上模10與下模11之間設有托板7,在所述下模11內設有自動推出機構,導向柱6,空腔12和面針板8。
所述的自動推出機構包括相互連接的氣缸室5,推動桿4,浮動芯體1和浮板2。
所述的氣缸室5固定在模具下模11處,推動桿4固定在浮板2下部,并與氣缸室5相連。
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