[發(fā)明專利]一種用于軸與軸承壓裝的軸承自動上料裝置

在審

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• 申請日: 2017-12-13
• 公開（公告）號: CN109909712A
• 公開（公告）日: 2019-06-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王輝;段利峰;李瑋琪
• 申請（專利權(quán)）人: 納瑞盛(上海)實業(yè)有限公司
• 主分類號: B23P19/02
• 分類號: B23P19/02
• 代理公司: 上?？剖⒅R產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31225
• 代理人: 趙繼明

本發(fā)明涉及一種用于軸與軸承壓裝的軸承自動上料裝置，該裝置包括料架、料架轉(zhuǎn)盤、托盤、減速機、氣缸、滑板、控制器和檢料感應(yīng)器，料架分布于料架轉(zhuǎn)盤上，滑板與氣缸連接，滑板位于轉(zhuǎn)盤下方，托盤上設(shè)有與軸承大小適應(yīng)的托盤軸承孔，滑板上設(shè)有與軸承大小適應(yīng)的軸承槽，托盤軸承孔與軸承槽中心位于同一豎直線上，料架轉(zhuǎn)盤連接減速機。檢料感應(yīng)器設(shè)置于料架底側(cè)。軸承槽內(nèi)設(shè)置接近開關(guān)?？刂破鞣謩e連接檢料感應(yīng)器、減速機、接近開關(guān)和氣缸。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有節(jié)省勞動力、提高生產(chǎn)效率、自動化程度高和結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及全自動上料機，尤其是涉及一種用于軸與軸承壓裝的軸承自動上料裝置。

背景技術(shù)

隨著全自動上料機行業(yè)市場競爭的愈發(fā)激烈，快速有效的掌握全自動上料機市場發(fā)展情況成為企業(yè)及決策者成功的關(guān)鍵。

現(xiàn)代生產(chǎn)和科學技術(shù)的發(fā)展，對自動化技術(shù)提出越來越高的要求，同時也為自動化技術(shù)的革新提供了必要條件。70年代以后，自動化送料機開始向復雜的電氣自動化系統(tǒng)控制和高級的智能控制發(fā)展，并廣泛地應(yīng)用到國防、科學研究和經(jīng)濟等各個領(lǐng)域，實現(xiàn)更大規(guī)模的自動化。

目前現(xiàn)有的軸承自動上料，存在結(jié)構(gòu)復雜，控制不精準等問題。國內(nèi)目前還沒有很好的解決辦法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種用于軸與軸承壓裝的軸承自動上料裝置。

本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種用于軸與軸承壓裝的軸承自動上料裝置，所述的裝置包括料架、料架轉(zhuǎn)盤、托盤、減速機、氣缸和滑板，所述的料架分布于料架轉(zhuǎn)盤上，所述的滑板與氣缸連接，所述的滑板位于轉(zhuǎn)盤下方，所述的托盤上設(shè)有與軸承大小匹配的托盤軸承孔，所述的滑板上設(shè)有與軸承大小匹配的軸承槽，所述的托盤軸承孔與軸承槽中心位于同一豎直線上，所述的料架轉(zhuǎn)盤連接減速機，

所述的減速機帶動料架轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，當料架轉(zhuǎn)盤上的料架與托盤軸承孔、軸承槽對應(yīng)時，料架中的軸承掉落至滑板的軸承槽中，所述的氣缸帶動裝有軸承的滑板將軸承推出。

優(yōu)選地，所述的料架由兩個支撐桿構(gòu)成，所述的支撐桿豎直放置，所述的兩個支撐桿之間放置軸承。

優(yōu)選地，所述的裝置還包括控制器和檢料感應(yīng)器，所述的檢料感應(yīng)器設(shè)置于料架底側(cè)，所述的控制器連接檢料感應(yīng)器。

優(yōu)選地，所述的控制器還連接減速機。

優(yōu)選地，所述的軸承槽內(nèi)設(shè)置接近開關(guān)。

優(yōu)選地，所述的控制器還連接接近開關(guān)和氣缸。

優(yōu)選地，所述的料架轉(zhuǎn)盤疊加于托盤之上，所述的裝置還設(shè)有支撐架，所述的托盤與支撐架固定連接，所述的料架轉(zhuǎn)盤安裝料架位置處設(shè)有料架轉(zhuǎn)盤軸承孔。

優(yōu)選地，所述的檢料感應(yīng)器為紅外傳感器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點：

1、節(jié)省勞動力、提高生產(chǎn)效率：通過該機構(gòu)對軸承進行上料，避免了人工繁瑣作業(yè)和軸承漏裝現(xiàn)象；解放出來的工人可以在該區(qū)域內(nèi)同時從事別工作；只要定期進行批量人工上料即可；

2、結(jié)構(gòu)簡單、成本低：結(jié)構(gòu)及其布局簡單，技術(shù)難點少；造價低，很容易在企業(yè)中推廣；

3、自動化程度高，結(jié)構(gòu)緊湊：結(jié)構(gòu)組成元件數(shù)量少，占據(jù)空間場地小，檢修方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、支撐架；2、減速機；3、料架；4、軸承；5、檢料感應(yīng)器；6、滑板；7、氣缸。

具體實施方式