[發明專利]船用纜繩快速固定連接器

在審

• 申請號: 201711327193.1
• 申請日: 2017-12-12
• 公開（公告）號: CN108045502A
• 公開（公告）日: 2018-05-18
• 發明（設計）人: 羅德福;王偉剛;李信;魯偉員;鄭渝江;田兆青;于金汕;姜煥君;張萍;劉艷平
• 申請（專利權）人: 威海市威力高檔工具有限公司
• 主分類號: B63B21/08
• 分類號: B63B21/08
• 代理公司: 濟南日新專利代理事務所 37224
• 代理人: 董慶田

1.船用纜繩快速固定連接器，其特征在于，包括活動手柄、固定手柄、活動鉤頭、固定鉤頭、鋼纜定位塊、壓緊凸輪；所述固定鉤頭焊接在固定手柄的前端，固定鉤頭前端設有凹型槽；所述的固定手柄上設有齒形長槽，齒形長槽內配合安裝相嚙合的定位棘爪，所述活動鉤頭后側下端與定位棘爪固定連接，即活動鉤頭跟隨在齒型長槽內的定位棘爪作同步運動，所述活動鉤頭前端設有凸型頭，凸型頭與所述凹形槽配合連接；所述鋼纜定位塊焊接在固定手柄上，且鋼纜定位塊整體位于活動鉤頭的后方，所述鋼纜定位塊開設供鋼纜穿過的空腔，在空腔上端設置有鉸接在鋼纜定位塊上的壓緊凸輪，所述活動手柄的前端與活動鉤頭后側上端鉸接，活動手柄的下側通過連桿與壓緊凸輪鉸接；該連接器本體有采用NMIP非金屬離子滲入表面處理的防護層。

2.根據權利要求1所述的船用纜繩快速固定連接器，其特征在于，所述活動鉤頭后側尾部設有一拉簧孔，固定手柄中部設有一拉簧孔，上述兩孔之間連接拉簧。

3.根據權利要求1或2所述的船用纜繩快速固定連接器，其特征在于，所述連桿包括第一連桿和第二連桿，第一連桿和第二連桿通過調節螺母相連接，所述第一連桿的后端鉸接壓緊凸輪，第二連桿的前端鉸接活動手柄，所述調節螺母兩端分別設有左旋內螺紋與右旋內螺紋，所述第一連桿上設有左旋外螺紋，第二連桿上設有右旋外螺紋。

4.根據權利要求3所述的船用纜繩快速固定連接器，其特征在于，所述第一連桿設置有朝上的限位凸起，活動手柄上設置有限位凸邊，限位凸邊限位在朝上的限位凸起上。

5.根據權利要求4所述的船用纜繩快速固定連接器，其特征在于，所述朝上的限位凸起中部設置有朝后的限位凸起，壓緊凸輪上設置限位平臺，限位平臺與朝后的限位凸起相互限位。

6.船用纜繩快速固定連接器的表面處理工藝，其特征在于，所述船用纜繩快速固定連接器采用NMIP非金屬離子滲入表面處理工藝處理，其處理步驟包括：

第一步驟，裝夾清洗：船用纜繩快速固定連接器被裝夾放入超聲波儀清除船用纜繩快速固定連接器表面油污和臟物；

第二步驟，預熱：將船用纜繩快速固定連接器放入預熱爐中加熱升溫至380-400℃，保溫1-2小時使其表面呈金黃色；

第三步驟，離子滲入：離子滲入爐加熱升溫至540-560℃將氮化鹽完全溶解，其氰酸根濃度大于等于33％，保溫2小時，再在離子滲入爐中放入預熱好的船用纜繩快速固定連接器，在爐溫540-560℃狀態下保溫2-3.5小時；

第四步驟，離子氧化：離子氧化爐加熱升溫至400-410℃將氧化鹽完全溶解，放入經離子滲入好的船用纜繩快速固定連接器，在400-410℃狀態下保溫30-50分鐘；

第五步驟，拋光：噴沙，清除船用纜繩快速固定連接器表面疏松層；

第六步驟，第二次離子氧化：同工藝流程第四步驟；

第七步驟，離子鈍化：船用纜繩快速固定連接器放入離子鈍化爐20號機油中，在120℃狀態下保溫40分鐘；

第八步驟，清洗：用清洗劑去除船用纜繩快速固定連接器油污。

7.根據權利要求6所述的船用纜繩快速固定連接器的表面處理工藝，其特征在于，所述第三步驟中的氮化鹽組分及含量為：

碳酸鉀和碳酸鈉以任意配比的混合物42重量份，氰酸鉀和氰酸鈉以任意配比的混合物52.5重量份，碳酸鋰為5重量份，碳酸釔和硫酸鑭以任意配比的混合物0.5重量份。

8.根據權利要求7所述的船用纜繩快速固定連接器的表面處理工藝，其特征在于，所述碳酸鉀為21重量份，所述碳酸鈉為21重量份，所述氰酸鉀為25重量份，所述氰酸鈉為27.5重量份，所述碳酸釔為0.2重量份，所述硫酸鑭為0.3重量份。

9.根據權利要求6所述的船用纜繩快速固定連接器的表面處理工藝，其特征在于，所述第三步驟中，氮化鹽完全溶解后，當氮化鹽中氰酸根濃度低于33％時，應加入再生鹽提升氰酸根濃度，其中再生鹽組分及含量為：三聚氰胺為49重量份，三聚氰酸為31重量份，尿素為20重量份。

10.根據權利要求6所述的船用纜繩快速固定連接器的表面處理工藝，其特征在于，所述第三步驟中，船用纜繩快速固定連接器放入離子滲入爐時，當離子滲入爐的溫度降低幅度超過40℃時，應停止裝爐。