[發(fā)明專利]一種平板木門UV涂裝施工工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711327023.3 | 申請日: | 2017-12-13 |
| 公開(公告)號: | CN109909137A | 公開(公告)日: | 2019-06-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 何銳波;練世斌;戴超 | 申請(專利權(quán))人: | 惠州市長潤發(fā)涂料有限公司;成都市長潤發(fā)涂料有限公司 |
| 主分類號: | B05D7/06 | 分類號: | B05D7/06;B05D3/06;B05D5/06;B05D3/00 |
| 代理公司: | 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司 44102 | 代理人: | 陳衛(wèi);禹小明 |
| 地址: | 516221 廣東省惠州*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 木門 施工工藝 輥涂 面漆 油漆 附著力強(qiáng) 輥涂設(shè)備 基材表面 人力成本 生產(chǎn)效率 透明膩子 有效解決 鐳射輥 漆膜 漆霧 砂光 砂磨 雙輥 涂裝 修色 環(huán)保 平整 自動化 加工 生產(chǎn) | ||
本發(fā)明提供了一種平板木門UV涂裝施工工藝,依次進(jìn)行三遍的輥涂UV透明膩子、雙輥涂UV透明底漆和砂磨,之后進(jìn)行輥涂UV修色面漆和鐳射輥涂UV啞光面漆,這樣能有效解決平板木門UV底漆在涂裝過程中產(chǎn)生的不易砂光、不環(huán)保的問題。本發(fā)明的平板木門UV涂裝施工工藝,使用自動化的輥涂設(shè)備,沒有漆霧,而且大批量生產(chǎn),由于是UV輥涂于基材表面,漆膜涂布非常均勻平整,附著力強(qiáng),效果好,最主要的是使用此工藝進(jìn)行平板木門加工,有效提高了生產(chǎn)效率,節(jié)省人力成本,而且油漆不斷循環(huán),無油漆浪費,真正做到降低成本及環(huán)保高效。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及化工涂料施工方法的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種平板木門UV涂裝施工工藝。
背景技術(shù)
UV漆是光固化涂料,它是目前應(yīng)用比較廣泛的家具漆,主要特點有:經(jīng)過強(qiáng)紫外線光固化處理,色澤穩(wěn)定,歷久常新。UV漆膜呈立體狀結(jié)構(gòu),其硬度大、耐磨性好、透明度好,產(chǎn)品耐刮碰、耐摩擦,經(jīng)得起時間的考驗。UV漆在辦公家具等方面應(yīng)用廣泛。
目前市場上涂裝平板木門的主要工藝為先人工進(jìn)行大凹槽PE補(bǔ)土,然后經(jīng)打磨、噴涂兩道或多次PE/PU透明底漆、再進(jìn)行底漆打磨,最后進(jìn)行PU修色及面漆涂裝。這樣的施工工藝在生產(chǎn)過程會出現(xiàn)有害物質(zhì)揮發(fā),影響身體健康的問題,而且生產(chǎn)周期長,占用場地大,涂裝產(chǎn)品易發(fā)生暴裂、起針眼桔皮等問題,且打磨難度極大。
因此,有必要開發(fā)一種容易打磨而且漆膜平整的平板木門UV涂裝施工方法,以解決市場的需求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對目前市面上產(chǎn)品的不足,提供一種平板木門UV涂裝施工工藝,依次進(jìn)行三遍的輥涂UV透明膩子、雙輥涂UV透明底漆和砂磨,之后進(jìn)行輥涂UV修色面漆和鐳射輥涂UV啞光面漆,這樣能有效解決平板木門UV底漆在涂裝過程中產(chǎn)生的不易砂光、不環(huán)保的問題,該涂裝施工工藝形成的漆膜厚度及漆膜平整性都得到很大的改善。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案進(jìn)行實現(xiàn)的:
一種平板木門UV涂裝施工工藝,包括以下步驟:
(1)基材的處理:將平板木門基材使用平面砂光機(jī)進(jìn)行砂毛處理;
(2)輥涂第一遍UV透明膩子:所述的輥涂第一遍UV透明膩子的涂布量為30~35 g/m2,輥涂后用一汞燈進(jìn)行紫外線干燥呈半固化狀態(tài);
(3)雙輥涂第一遍UV透明底漆:所述的雙輥涂第一遍UV透明底漆的涂布量為40~45 g/m2,輥涂后用雙汞燈進(jìn)行紫外線干燥呈全固化狀態(tài);
(4)采用平面砂光機(jī)進(jìn)行輕砂打磨;
(5)輥涂第二遍UV透明膩子:所述的輥涂第二遍UV透明膩子的涂布量為30~35 g/m2,輥涂后用一汞燈進(jìn)行紫外線干燥呈半固化狀態(tài);
(6)雙輥涂第二遍UV透明底漆:所述的雙輥涂第二遍UV透明底漆的涂布量為40~45 g/m2,輥涂后用雙汞燈進(jìn)行紫外線干燥呈全固化狀態(tài);
(7)采用平面砂光機(jī)進(jìn)行輕砂打磨;
(8)輥涂第三遍UV透明膩子:所述的輥涂第三遍UV透明膩子的涂布量為30~35 g/m2,輥涂后用一汞燈進(jìn)行紫外線干燥呈半固化狀態(tài);
(9)雙輥涂第三遍UV透明底漆:所述的雙輥涂第三遍UV透明底漆的涂布量為40~45 g/m2,輥涂后用雙汞燈進(jìn)行紫外線干燥呈全固化狀態(tài);
(10)采用平面砂光機(jī)進(jìn)行輕砂打磨至無亮點;
(11)輥涂UV修色面漆:所述的輥涂UV修色面漆的涂布量為12~15 g/m2,然后用一半汞燈一半鎵燈進(jìn)行紫外線干燥呈半固化狀態(tài);
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