[發明專利]一種有機熱載體鍋爐

在審

• 申請號: 201711326760.1
• 申請日: 2017-12-13
• 公開（公告）號: CN109916086A
• 公開（公告）日: 2019-06-21
• 發明（設計）人: 黃艾明;金學平
• 申請（專利權）人: 衢州大通鍋爐有限責任公司
• 主分類號: F24H7/00
• 分類號: F24H7/00;F24H9/18
• 代理公司: 浙江永鼎律師事務所 33233
• 代理人: 陸永強

本發明提供了一種有機熱載體鍋爐，包括爐體，爐體的上半部分內腔中部設置有圓筒形的燃燒室，燃燒室的底部與爐體的內壁封閉，由此燃燒室將爐體內部分隔為上換熱室和下預熱室，下預熱室的中部設置有換熱盤管，上換熱室的底部一側設置有凹槽，換熱盤管的頂部與上換熱室的底部凹槽相連，換熱盤管的底部與爐體底部側邊上進油管相連，上換熱室的頂部一側設置有出油口；該有機熱載體鍋爐采用換熱油進行換熱，相對傳統的水換熱，更為安全，換熱效率更高；鍋爐體積大幅度減少，提高了廠房利用效率。

技術領域

本發明涉及一種鍋爐，尤其涉及一種有機熱載體鍋爐。

背景技術

現有技術中的鍋爐大多數采用水或蒸汽進行換熱，即采用水作為常見的換熱載體，但是水在受熱后產生蒸汽，溫度過高的話造成蒸汽壓力增大，影響了鍋爐的運行安全，因此傳統的蒸汽鍋爐中要嚴控蒸汽的溫度和壓力。而且由于水的比熱較小，同樣換熱量的情況下需要大量的水，因此常規的鍋爐占地也比較大。

發明內容

為了解決背景技術中存在的問題，本發明提供了一種有機熱載體鍋爐，該有機熱載體鍋爐采用換熱油進行換熱，具有高效，安全，體積小等優點。

為達到上述目的，本發明采用如下技術方案：

一種有機熱載體鍋爐，包括爐體，爐體的上半部分內腔中部設置有圓筒形的燃燒室，燃燒室的底部與爐體的內壁封閉，由此燃燒室將爐體內部分隔為上換熱室和下預熱室，其特征在于：

下預熱室的中部設置有換熱盤管，上換熱室的底部一側設置有凹槽，換熱盤管的頂部與上換熱室的底部凹槽相連，換熱盤管的底部與爐體底部側邊上進油管相連，上換熱室的頂部一側設置有出油口；

燃燒室的頂部設置有點火裝置，點火裝置包括外套筒和設置在外套筒中心的噴管，噴管伸入燃燒室的內部，噴管與燃氣管相連，套筒的頂部設置有風扇。

燃燒室的外壁上設置有換熱片，換熱片斜向上方傾斜。

下預熱室的底部設置有煙灰收集口和排煙口。

本發明的有益效果是：本發明采用換熱油進行換熱，相對傳統的水換熱，采用油作為熱載體，更為安全，換熱效率更高；相對傳統鍋爐，鍋爐體積大幅度減少，減少了占地面積，提高了廠房利用效率。

附圖說明

下面結合附圖對本發明進一步說明

圖1為本發明所述有機熱載體鍋爐的整體結構示意圖；

具體實施方式

下面結合附圖說明和具體實施方式對本發明作進一步描述：

實施例1

如圖1所示，一種有機熱載體鍋爐，包括爐體1，爐體1的上半部分內腔中部設置有圓筒形的燃燒室2，燃燒室2的底部與爐體1的內壁封閉，由此燃燒室 2將爐體1內部分隔為上換熱室3和下預熱室，下預熱室的中部設置有換熱盤管 5，上換熱室3的底部一側設置有凹槽，換熱盤管3的頂部與上換熱室3的底部凹槽相連，換熱盤管3的底部與爐體1底部側邊上進油管6相連。上換熱室3 的頂部一側設置有出油口13。燃燒室2的外壁上設置有換熱片9，換熱片9協向上方傾斜。

下預熱室的底部設置有煙灰收集口8和排煙口7。燃燒室2的頂部設置有點火裝置，點火裝置包括外套筒和設置在外套筒中心的噴管4，噴管4伸入燃燒室 2的內部，噴管4與燃氣管相連，套筒的頂部設置有風扇12，燃氣10進入燃氣管后從噴管4端頭噴出燃燒，空氣11經風扇向下吹出，助燃氣體燃燒。

換熱油從油管6進入到換熱盤管5中，在換熱盤管5中螺旋上升，在上升的過程中與從換熱盤管5中心通過的熱風換熱，換熱油得到預熱，然后換熱油進入到上換熱室3中，氣體燃燒后的熱量通過燃燒室2的側壁及換熱片9發散，與通過此處的換熱油進行換熱，換熱完成后的換熱油通過出油口13留出。