[發明專利]一種小型預制構件自動生產線

在審

• 申請號: 201711326293.2
• 申請日: 2017-12-13
• 公開（公告）號: CN108068209A
• 公開（公告）日: 2018-05-25
• 發明（設計）人: 尹繼廣;周冠南;王留豫;劉振棟;楊明銘
• 申請（專利權）人: 中國鐵建大橋工程局集團有限公司
• 主分類號: B28B15/00
• 分類號: B28B15/00
• 代理公司: 天津濱?？凭曋R產權代理有限公司 12211
• 代理人: 李成運

本發明創造提供了一種小型預制構件自動生產線，包括生產區及與其相鄰的成品堆放區，對應成品堆放區設有自動噴淋養護系統；所述生產區內設有振動臺以及為振動臺送料的供料系統；所述供料系統包括傳送帶、以及擺放在傳送帶上的托盤，對應傳送帶設置有為托盤內放料的進料機構；對應所述供料系統設有向成品堆放區延伸的輸送帶；靠近所述生產區設有模具清洗區，該模具清洗區產生的廢水由一排水盲溝排出。本發明創造通過機械代替人工，不但能降低勞動強度，還能減少大量設備和人員的投入，能有效的縮短工期，提高工程質量和外觀效果，減少質量通病問題的出現，簡化施工內容，提高施工效率，降低施工成本。

技術領域

本發明創造屬于預制構件生產加工技術領域，尤其是涉及一種小型預制構件自動生產線。

背景技術

工程邊坡防護及排水溝均采用混凝土預制塊安裝而成，預制構件需求量非常大。采用傳統的人工技術制作則需要大量的人員、振動設備及倒運設備，且場地的規模必須很大。利用人工將混凝土鏟入放在震動臺上的預制塊模具模具內，一般情況下，每2人鏟料的速度，大概只能供應10個左右模具，通常，兩人配合作業，加滿每一個模具需要0.5分鐘。則每次加料需要5分鐘左右，這還是在不考慮隨著工作時間的延長，工人體力消耗的情況下計算的，實際工作效率難以達到這個標準。另外，預制構件制成后到安裝使用的期間，都需要定時的維護保養，否則會變質，難以達到使用要求。傳統養護方法所需要的工作人員多，養護時間長不間斷，工作強度大。還有，現有的預制構件制作時，在振動過程中不能進行振動時間控制，容易出現超振和振搗時間不足的現象，嚴重影響預制塊質量及外觀。過振則會出現小石子沉降到模具底部，導致預制件拆模之后頂面出現麻面。振搗時間不足則氣泡無法排除，導致預制塊頂面及側面出現氣泡。

發明內容

有鑒于此，本發明創造旨在克服上述現有技術中存在的缺陷，提出一種小型預制構件自動生產線。

為達到上述目的，本發明創造的技術方案是這樣實現的：

一種小型預制構件自動生產線，包括生產區及與其相鄰的成品堆放區，對應成品堆放區設有自動噴淋養護系統；所述生產區內設有振動臺以及為振動臺送料的供料系統；所述供料系統包括傳送帶、以及擺放在傳送帶上的托盤，對應傳送帶設置有為托盤內放料的進料機構；對應所述供料系統設有向成品堆放區延伸的輸送帶；靠近所述生產區設有模具清洗區，該模具清洗區產生的廢水由一排水盲溝排出。

進一步，所述排水盲溝設置在生產區與成品堆放區之間。

進一步，所述自動噴淋養護系統包括設置在成品堆放區上方的若干噴頭，為各個噴頭供水的管路中設有控制模塊，所述控制模塊包括定時供水控制單元和水壓控制單元。

進一步，所述進料機構包括料斗，料斗下端設有用于閉合料斗出料口的封板，該封板由電動執行機構控制開度。

進一步，所述電動執行機構連接的控制電路中設有時間繼電器。

進一步，所述生產區、成品堆放區以及模具清洗區均設置在廠房內，所述料斗的加料口探出到廠房外部。

進一步，所述振動臺的控制電路中設有時間繼電器。

相對于現有技術，本發明創造具有以下優勢：

本發明創造通過機械代替人工，不但能降低勞動強度，還能減少大量設備和人員的投入，能有效的縮短工期，提高工程質量和外觀效果，減少質量通病問題的出現，簡化施工內容，提高施工效率，降低施工成本。

附圖說明

構成本發明創造的一部分的附圖用來提供對本發明創造的進一步理解，本發明創造的示意性實施例及其說明用于解釋本發明創造，并不構成對本發明創造的不當限定。在附圖中：

圖1為本發明創造所提供的生產線結構布置示意圖；

圖2為本發明創造中料斗的結構示意圖。