[發(fā)明專利]一種高溫固體輸送裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711326000.0
• 申請日: 2017-12-13
• 公開（公告）號: CN107973086A
• 公開（公告）日: 2018-05-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙小楠;董賓;丁力;路丙川;李東艷;郭云鵬;張琦;張喆;吳道洪
• 申請（專利權(quán)）人: 神霧科技集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號: B65G47/18
• 分類號: B65G47/18;B65G21/08;B65G17/30;C01B32/942;B07B1/10;B07B1/46
• 代理公司: 北京連城創(chuàng)新知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11254
• 代理人: 劉伍堂

1.一種高溫固體輸送裝置，其特征在于，包括：保溫罐體、設(shè)置于所述保溫罐體內(nèi)腔的防破碎溜槽和分級孔板，其中，

所述保溫罐體的頂部設(shè)有高溫固體入口，側(cè)部傾斜設(shè)有高溫固體出口；

所述防破碎溜槽豎直設(shè)置于所述保溫罐體內(nèi)腔的上部，且其上端位于所述高溫固體入口的下方；

所述分級孔板設(shè)置于所述防破碎溜槽的下方，所述分級孔板傾斜設(shè)置在所述保溫罐體內(nèi)腔，高溫固體經(jīng)所述防破碎溜槽滑落至所述分級孔板上，經(jīng)所述分級孔板分級后，從所述高溫固體出口快速排出。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫固體輸送裝置，其特征在于，所述防破碎溜槽為螺旋形滑道，其軸心與所述高溫固體入口的軸心重合，相鄰兩層螺旋面之間的距離為30-50cm。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高溫固體輸送裝置，其特征在于，所述防破碎溜槽為類圓柱形，其直徑與所述高溫固體入口的口徑相等，為30-80cm。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高溫固體輸送裝置，其特征在于，所述防破碎溜槽的上端與所述保溫罐體的頂面處于同一水平面，下端與所述分級孔板的距離為20-50cm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫固體輸送裝置，其特征在于，所述高溫固體入口設(shè)置于所述保溫罐體的頂部的中心處，且與所述保溫罐體的頂部呈90°夾角。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫固體輸送裝置，其特征在于，所述分級孔板的傾斜度為75-85°，開孔率為5-35%，孔徑為3-7cm。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高溫固體輸送裝置，其特征在于，所述分級孔板與所述高溫固體出口的側(cè)壁最低點(diǎn)處于同一平面。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高溫固體輸送裝置，其特征在于，所述分級孔板與所述保溫罐體底部的距離為10-50cm。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫固體輸送裝置，其特征在于，所述保溫罐體的底部還設(shè)有粉料出口，經(jīng)所述分級孔板分級后，進(jìn)料過程中粉化形成的粉料經(jīng)粉料出口排出。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的高溫固體輸送裝置，其特征在于，所述高溫固體入口中設(shè)有進(jìn)料控制閥，所述高溫固體出口中設(shè)有固體出料控制閥，所述粉料出口處設(shè)有粉料出口控制閥。