[發(fā)明專利]簡(jiǎn)化罩極電機(jī)定子制造中設(shè)置短路環(huán)的U型設(shè)備及工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711325862.1
• 申請(qǐng)日: 2017-12-13
• 公開（公告）號(hào): CN107863855B
• 公開（公告）日: 2023-09-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曹曉進(jìn);王亞;郭文光;陳祖
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海合愉電機(jī)有限公司
• 主分類號(hào): H02K15/00
• 分類號(hào): H02K15/00;H02K15/02
• 代理公司: 上海裕創(chuàng)慧成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31384
• 代理人: 黃裕

本發(fā)明涉及電機(jī)電子制造設(shè)備，公開了一種簡(jiǎn)化罩極電機(jī)定子制造中設(shè)置短路環(huán)U型設(shè)備及工藝。本發(fā)明中，該設(shè)備包括：短路環(huán)插入裝置、短路環(huán)折彎裝置、矽鋼片翻轉(zhuǎn)裝置和焊接裝置，輸送矽鋼片的第一輸送線、與第一輸送線相連的第二輸送線、與第二輸送線相連的第三輸送線、將翻轉(zhuǎn)過的矽鋼片輸送入焊接裝置的第四輸送線、輸送電機(jī)；機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上且承托部分第一輸送線的第一軌道、與第一軌道相連且承托第二輸送線的第二軌道、與第二軌道相連且承托部分第三輸送線的頭端的第三軌道、用于承托第四輸送線的第四軌道、設(shè)置在機(jī)架上的折返裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，使得該設(shè)備體積減小，占用更少的空間，且減少作業(yè)人員，進(jìn)一步提高工作效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電機(jī)電子制造設(shè)備，特別涉及一種簡(jiǎn)化罩極電機(jī)定子制造中設(shè)置短路環(huán)U型設(shè)備及工藝。

背景技術(shù)

罩極電機(jī)的定子包含設(shè)置有較大短路環(huán)、較小短路環(huán)和層疊設(shè)置的矽鋼片，在層疊設(shè)置的矽鋼片上設(shè)置短路環(huán)的加工中，短路環(huán)的成型、插入、彎折和焊接加工是罩極式單相異步電機(jī)生產(chǎn)中的幾道主要工序，在傳統(tǒng)的生產(chǎn)中，這幾道工序通常分散設(shè)置有至少四道獨(dú)立的工站，相應(yīng)需要五到六位作業(yè)人員在位操作，不僅需要占用較多的加工設(shè)備和較大的作業(yè)場(chǎng)所，而且需要耗用大量的時(shí)間和勞力，生產(chǎn)效率很低，從經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性角度考慮，很不理想。

為此，對(duì)上述的不同加工工序的不同加工設(shè)備進(jìn)行了整合，將傳統(tǒng)的短路環(huán)成型、插入、檢測(cè)和彎折四道工序有機(jī)地結(jié)合于一個(gè)整體機(jī)的不同工位上完成，并與短路環(huán)焊接工序相緊接。雖然，將各項(xiàng)工位連接在一起依次作業(yè)，但從起始進(jìn)口端到對(duì)接短路環(huán)焊接工位中仍需要多位作業(yè)人員在位操作，且該設(shè)備為直線型流水線設(shè)備，整體設(shè)備較長(zhǎng)，仍需要占用較大的作業(yè)場(chǎng)所，而且也需要耗用大量的時(shí)間和勞力，影響生產(chǎn)效率，所以仍有必要加以改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種簡(jiǎn)化罩極電機(jī)定子制造中設(shè)置短路環(huán)的U型設(shè)備及工藝，使得該設(shè)備體積減小，占用更少的空間，且減少作業(yè)人員，進(jìn)一步提高工作效率。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的實(shí)施方式提供了一種簡(jiǎn)化罩極電機(jī)定子制造中設(shè)置短路環(huán)的U型設(shè)備，包括：短路環(huán)插入裝置、短路環(huán)折彎裝置、矽鋼片翻轉(zhuǎn)裝置和焊接裝置，簡(jiǎn)化罩極電機(jī)定子制造中設(shè)置短路環(huán)的U型設(shè)備還包括：用于輸送矽鋼片的第一輸送線、與所述第一輸送線相連的第二輸送線、與第二輸送線相連的第三輸送線、用于將翻轉(zhuǎn)過的矽鋼片輸送進(jìn)入所述焊接裝置并輸出的第四輸送線、用于驅(qū)動(dòng)各輸送線運(yùn)動(dòng)的輸送電機(jī)，且所述第三輸送線與所述第一輸送線平行，所述第四輸送線部分與所述第一輸送線平行；

其中，所述第一輸送線、第二輸送線、第三輸送線和第四輸送線形成U型，且所述第一輸送線的頭端為所述矽鋼片的進(jìn)料端；所述第三輸送線用于輸送所述矽鋼片依次經(jīng)過所述短路環(huán)插入裝置和所述短路環(huán)折彎裝置，將所述矽鋼片送入所述矽鋼片翻轉(zhuǎn)裝置；所述第四輸送線將焊接結(jié)束的矽鋼片輸出的一端為出口端，所述第四輸送線的出口端和所述第一輸送線的進(jìn)料端相鄰；

簡(jiǎn)化罩極電機(jī)定子制造中設(shè)置短路環(huán)的U型設(shè)備還包括：機(jī)架、設(shè)置在所述機(jī)架上且承托部分第一輸送線的第一軌道、與所述第一軌道相連且承托所述第二輸送線的第二軌道、與所述第二軌道相連且承托部分第三輸送線的頭端的第三軌道、用于承托所述第四輸送線的第四軌道、設(shè)置在所述機(jī)架上的折返裝置，且所述第一軌道、所述第二軌道、所述第三軌道和所述第四軌道形成U型；

其中，所述折返裝置用于推動(dòng)所述第一軌道承托的第一輸送線上的矽鋼片，使所述矽鋼片經(jīng)過所述第二輸送線，進(jìn)入所述第三軌道承托的第三輸送線。

本發(fā)明的實(shí)施方式還提供了一種簡(jiǎn)化罩極電機(jī)定子制造中設(shè)置短路環(huán)的U型的工藝，包含上述內(nèi)容，所述簡(jiǎn)化罩極電機(jī)定子制造中設(shè)置短路環(huán)的U型工藝包括如下步驟：

S1矽鋼片從進(jìn)料端進(jìn)入，通過第一輸送線輸送矽鋼片進(jìn)入第一軌道；

S2折返裝置推動(dòng)所述第一軌道承托的第一輸送線上的矽鋼片，使所述矽鋼片經(jīng)過第二輸送線，進(jìn)入第三軌道承托的第三輸送線；