[發(fā)明專(zhuān)利]一種應(yīng)用于無(wú)毒單組元發(fā)動(dòng)機(jī)熱試試驗(yàn)的流量計(jì)算系統(tǒng)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711325816.1 | 申請(qǐng)日: | 2017-12-13 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109917824A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-06-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 尹艷輝;王智剛;張玉卓;孫長(zhǎng)存;于炳軍;郝劍昆 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 中國(guó)科學(xué)院大連化學(xué)物理研究所 |
| 主分類(lèi)號(hào): | G05D7/06 | 分類(lèi)號(hào): | G05D7/06;G01F1/56 |
| 代理公司: | 沈陽(yáng)科苑專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司 21002 | 代理人: | 李巨智 |
| 地址: | 116023 *** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 工作罐 工控機(jī) 流量計(jì)算系統(tǒng) 液體推進(jìn)系統(tǒng) 發(fā)動(dòng)機(jī)熱試 高壓氮?dú)庠?/a> 單組元 智能化 氣控 壓式 試驗(yàn) 無(wú)毒 流量計(jì) 點(diǎn)火控制設(shè)備 信號(hào)采集設(shè)備 原料輸送通道 數(shù)據(jù)采集卡 電子稱(chēng)量 流量數(shù)據(jù) 平均流量 實(shí)時(shí)流量 試驗(yàn)信息 瞬時(shí)流量 重量數(shù)據(jù) 自動(dòng)計(jì)算 電子秤 監(jiān)測(cè) 底端 應(yīng)用 發(fā)動(dòng)機(jī) 預(yù)警 采集 全程 | ||
1.一種應(yīng)用于無(wú)毒單組元發(fā)動(dòng)機(jī)熱試試驗(yàn)的流量計(jì)算系統(tǒng),包括:
落壓式液體推進(jìn)系統(tǒng),用于通過(guò)高壓氮?dú)鈱⒃贤ㄟ^(guò)原料輸送通道輸送給發(fā)動(dòng)機(jī);信號(hào)采集設(shè)備,用于采集發(fā)動(dòng)機(jī)的數(shù)據(jù)信息,并將發(fā)動(dòng)機(jī)的數(shù)據(jù)信息發(fā)送到數(shù)據(jù)采集卡;點(diǎn)火控制設(shè)備,用于根據(jù)接收的數(shù)據(jù)采集卡的工控機(jī)控制命令,通過(guò)點(diǎn)火控制電磁閥控制發(fā)動(dòng)機(jī)原料輸送;數(shù)據(jù)采集卡,用于將數(shù)據(jù)采集設(shè)備發(fā)送的發(fā)動(dòng)機(jī)的數(shù)據(jù)信息發(fā)送到工控機(jī),并接收工控機(jī)的控制命令后發(fā)送到點(diǎn)火控制設(shè)備;工控機(jī),用于設(shè)定系統(tǒng)工作時(shí)序,接收并根據(jù)當(dāng)前發(fā)動(dòng)機(jī)的數(shù)據(jù)信息對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控,輸出反饋控制命令;
所述落壓式液體推進(jìn)系統(tǒng)包括高壓氮?dú)庠?、氣控臺(tái)和工作罐;氣控臺(tái)一端與高壓氮?dú)庠聪噙B,另一端與工作罐頂端相連,工作罐底端通過(guò)原料輸送通道連接發(fā)動(dòng)機(jī),其特征在于,在工作罐底部設(shè)置電子秤,連接工控機(jī),采集工作罐的質(zhì)量數(shù)據(jù)發(fā)送到工控機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于無(wú)毒單組元發(fā)動(dòng)機(jī)熱試試驗(yàn)的流量計(jì)算系統(tǒng),其特征在于:在所述原料輸送通道靠近發(fā)動(dòng)機(jī)一端設(shè)置點(diǎn)火控制電磁閥,控制原料輸送通道的通斷。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于無(wú)毒單組元發(fā)動(dòng)機(jī)熱試試驗(yàn)的流量計(jì)算系統(tǒng),其特征在于:所述高壓氮?dú)庠床捎酶邏簹馄?;所述氣控臺(tái)由壓力表和若干手閥組成;所述工作罐采用耐腐蝕鈦合金。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于無(wú)毒單組元發(fā)動(dòng)機(jī)熱試試驗(yàn)的流量計(jì)算系統(tǒng),其特征在于:所述信號(hào)采集設(shè)備包括壓力傳感器、溫度傳感器、流量計(jì)、真空計(jì)和信號(hào)調(diào)理模塊;
壓力傳感器固定于發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)身,并通過(guò)導(dǎo)線接入信號(hào)調(diào)理模塊的輸入端,采集當(dāng)前發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室的壓力數(shù)據(jù),發(fā)送到信號(hào)調(diào)理模塊;壓力傳感器精度為0.1%FS,每次試驗(yàn)前用標(biāo)定儀器標(biāo)定傳感器;
真空計(jì)設(shè)置于發(fā)動(dòng)機(jī)所在真空倉(cāng)外壁,并接入信號(hào)調(diào)理模塊的輸入端,與真空倉(cāng)集成,采集當(dāng)前發(fā)動(dòng)機(jī)所在真空倉(cāng)的真空度,輸出0-10v,發(fā)送到信號(hào)調(diào)理模塊;
溫度傳感器設(shè)置于發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)身,并通過(guò)導(dǎo)線接入信號(hào)調(diào)理模塊輸入端,采集當(dāng)前發(fā)動(dòng)機(jī)的溫度數(shù)據(jù)發(fā)送到信號(hào)調(diào)理模塊;
流量計(jì)設(shè)置于原料輸送通道中,并通過(guò)導(dǎo)線接入信號(hào)調(diào)理模塊輸入端,采集原料加注通道中的流量數(shù)據(jù),發(fā)送到信號(hào)調(diào)理模塊;
信號(hào)調(diào)理模塊的輸出端與數(shù)據(jù)采集卡模擬輸入端口用導(dǎo)線連接,將采集到的發(fā)動(dòng)機(jī)數(shù)據(jù)信息發(fā)送到數(shù)據(jù)采集卡。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于無(wú)毒單組元發(fā)動(dòng)機(jī)熱試試驗(yàn)的流量計(jì)算系統(tǒng),其特征在于:還包括顯示器通過(guò)VGA線與工控機(jī)VGA接口相連;輸入設(shè)備通過(guò)USB接口與工控機(jī)相連,存儲(chǔ)模塊通過(guò)SATA接口與工控機(jī)相連,帶有一個(gè)250k/s的16位A/D轉(zhuǎn)換器,提供16路單端模擬量輸入或8路差分模擬量輸入,并帶有16路數(shù)字量輸出。
6.一種適用于權(quán)利要求1~5任一項(xiàng)所述系統(tǒng)在linux系統(tǒng)下的控制系統(tǒng),其特征在于包括:
控制反應(yīng)模塊,用于通過(guò)調(diào)用數(shù)據(jù)采集卡驅(qū)動(dòng)接口函數(shù),控制數(shù)據(jù)采集卡DO輸出高電平或低電平,控制熱試反應(yīng)開(kāi)啟或關(guān)閉;
流量統(tǒng)計(jì)模塊,用于實(shí)時(shí)獲取當(dāng)前電子秤數(shù)據(jù),在熱試反應(yīng)進(jìn)行時(shí),根據(jù)采樣率記錄電子秤數(shù)據(jù),根據(jù)質(zhì)量差計(jì)算設(shè)定的間隔時(shí)間內(nèi)平均流量,作為瞬時(shí)流量;記錄工況起始和結(jié)束兩個(gè)時(shí)刻數(shù)值之差作為該工況的原料消耗,除以工作時(shí)間計(jì)算平均流量;熱試反應(yīng)結(jié)束后,利用改進(jìn)的最小二乘法擬合出平滑的質(zhì)量下降曲線,利用微分法求得瞬時(shí)質(zhì)量流量曲線。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的應(yīng)用于無(wú)毒單組元發(fā)動(dòng)機(jī)熱試試驗(yàn)的流量計(jì)算系統(tǒng)在linux系統(tǒng)下的控制系統(tǒng),其特征在于:
當(dāng)控制數(shù)據(jù)采集卡DO輸出高電平,點(diǎn)火控制電磁閥開(kāi)啟,原料通過(guò)原料輸送通道進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行熱試反應(yīng);
當(dāng)控制數(shù)據(jù)采集卡DO輸出低電平,點(diǎn)火控制電磁閥關(guān)閉,熱試反應(yīng)終止。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的應(yīng)用于無(wú)毒單組元發(fā)動(dòng)機(jī)熱試試驗(yàn)的流量計(jì)算系統(tǒng)在linux系統(tǒng)下的控制系統(tǒng),其特征在于:所述電子秤數(shù)據(jù)包括工作罐重量、原料重量和工作罐內(nèi)由于加壓帶來(lái)的增重重量。
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