[發明專利]切削液廢液油水分離循環回用系統

在審

• 申請號: 201711325812.3
• 申請日: 2017-12-13
• 公開（公告）號: CN108128846A
• 公開（公告）日: 2018-06-08
• 發明（設計）人: 丁國亮
• 申請（專利權）人: 江西優力凱科技股份有限公司
• 主分類號: C02F1/44
• 分類號: C02F1/44
• 代理公司: 廣州市一新專利商標事務所有限公司 44220
• 代理人: 劉興耿

1.一種切削液廢液油水分離循環回用系統，其特征在于：包括有切削液廢液循環池、超頻震動膜過濾系統、凈化過濾系統及反沖洗系統，凈化過濾系統采用納濾/反滲透膜系統；超頻震動膜過濾系統與切削液廢液循環池連接，在超頻震動膜過濾系統與納濾/反滲透膜系統之間設置有中間水箱，納濾/反滲透膜系統的輸出端連接純水水箱，而納濾/反滲透膜系統的濃液導流端接回切削液廢液循環池，超頻震動膜過濾系統的濃液導流端亦接回切削液廢液循環池；反沖洗系統分別連接超頻震動膜過濾系統和納濾/反滲透膜系統；

切削液廢液收集于切削液廢液循環池中，切削液廢液通過原液增壓泵打入超頻震動膜過濾系統；超頻震動膜過濾系統的震動軸在震動泵的帶動下產生超頻震動，在濾膜表面產生高剪切力，廢液在高剪切力作用下，粒徑小于膜孔徑的物質順利通過濾膜進入清液通道，粒徑大于膜孔徑的物質無法通過膜表面而被甩到濃液收集管，實現油水分離；超頻震動膜過濾系統截留組分粒徑為1-100nm，截留率為90%，分離后10%的震動膜濃液回流切削液廢液循環池，90%的滲濾液收集于中間水箱；

滲濾液因化學需氧量和鹽份含量仍超標需要進一步凈化處理以達到配液回用水標準，滲濾液通過高壓泵打入凈化過濾系統，先后通過納濾/反滲透膜系統進一步凈化處理；凈化過濾系統的操作壓力≤1.50mPa，截留分子量200～1000，NaCl的截留率≤90％，去除直徑不小于1 nm的溶質粒子，脫除切削液過濾水中的異味、色度、合成洗滌劑和可溶性有機物；

切削液廢液循環池與凈化過濾系統的輸入端之間的管道上安裝有循環泵；凈化過濾系統處理后30%的納濾/反滲透濃液通過管路流回切削液廢液循環池，而70%清液收集于純水水箱，用于切削液的再次配液。

2.根據權利要求1所述的切削液廢液油水分離循環回用系統，其特征在于：所述反沖洗系統包括清洗水箱和空氣壓縮設備，清洗水箱通過管道連接循環泵，空氣壓縮設備通過導氣管連接超頻震動膜過濾系統，超頻震動膜過濾系統的輸出端還通過管道連接清洗水箱構成循環回路；切削液廢液循環池的輸出管道、超頻震動膜過濾系統的輸入端管道、從超頻震動膜過濾系統循環回至切削液廢液循環池及清洗水箱的管道中均設有的自動閥；

空氣壓縮設備與超頻震動膜過濾系統之間的導氣管中設有進氣閥門。

3.根據權利要求1所述的切削液廢液油水分離循環回用系統，其特征在于：所述反沖洗系統包括清洗水箱和空氣壓縮設備，清洗水箱通過管道連接循環泵，空氣壓縮設備通過導氣管連接納濾/反滲透膜系統，納濾/反滲透膜系統的輸出端通過管道連接清洗水箱構成循環回路。