[發明專利]一種制備高粘度指數潤滑油基礎油的方法

有效

• 申請號: 201711325670.0
• 申請日: 2017-12-13
• 公開（公告）號: CN109913258B
• 公開（公告）日: 2021-05-04
• 發明（設計）人: 全輝;張志銀;趙威;孫國權;劉林東
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司大連石油化工研究院
• 主分類號: C10G31/06
• 分類號: C10G31/06;C10M101/02;C10N20/02;C10N30/02
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1.一種制備高粘度指數潤滑油基礎油的方法，所述制備方法包括如下內容：潤滑油基礎油原料油進入低溫分離區，分離后得到粘度指數大于120，傾點小于-18℃的高粘度指數潤滑油基礎油產品；所述潤滑油基礎油原料油性質如下，100℃運動粘度為1.5～30mm²/s，粘度指數為80～115，傾點小于-5℃；所述低溫分離區是由若干組垂直設置的管束組成，每組管束中設置若干根分離管，按照物料流動方向，所述管束的溫度由高到低，從20℃～-20℃。

2.按照權利要求1所述的方法，其中，所述潤滑油基礎油原料油是通過采用蒸餾-糠醛精制-酮苯脫蠟-白土精制得到的API I類潤滑油基礎油、采用蒸餾-酮苯脫蠟-糠醛精制-白土精制得到的API I類潤滑油基礎油，采用蒸餾-糠醛精制-加氫處理-酮苯脫蠟-白土精制得到的API II類潤滑油基礎油、采用蒸餾-加氫處理-異構脫蠟-補充精制工藝過程得到的API II類潤滑油基礎油中的一種或幾種。

3.按照權利要求1所述的方法，其中，所述潤滑油基礎油原料油性質如下，100℃運動粘度為3.5～15mm²/s，粘度指數為85～115，傾點小于-9℃。

4.按照權利要求1或3所述的方法，其中，其中，所述潤滑油基礎油原料油性質如下，100℃運動粘度為3.5～12mm²/s；粘度指數為90～110；傾點小于-15℃。

5.按照權利要求4所述的方法，其中，其中，所述潤滑油基礎油原料油性質如下，傾點小于-18℃。

6.按照權利要求1所述的方法，其中，所述分離管形狀為圓柱形，管束為圓柱形。

7.按照權利要求1所述的方法，其中，所述每組管束中分離管的數量根據基礎油窄餾分的處理量進行設定，為50～200根。

8.按照權利要求1所述的方法，其中，所述每組管束中分離管的數量根據基礎油窄餾分的處理量進行設定，為80～150根。

9.按照權利要求1所述的方法，其中，按照物料流動方向，所述管束的溫度由高到低，從15～-15℃。

10.按照權利要求1所述的方法，其中，所述的低溫分離區為間歇操作，分為進料-降溫出料-升溫出料-進料四個過程，其中，進料時間為10-40分鐘，降溫出料時間為10-50分鐘，升溫出料時間為5-20分鐘。

11.按照權利要求1或10所述的方法，其中，所述的低溫分離區為間歇操作，分為進料-降溫出料-升溫出料-進料四個過程，其中，進料時間為15-30分鐘；降溫出料時間為15-40分鐘；升溫出料時間為5-10分鐘。

12.按照權利要求1所述的方法，其中，所述分離管的高度為2m～50m。

13.按照權利要求1或12所述的方法，其中，所述分離管的高度為5m～30m。

14.按照權利要求1所述的方法，其中，處理不同粘度等級的潤滑油基礎油原料，需要采用不同內徑的分離管，當處理粘度為小于3.5mm²/s的潤滑油基礎油原料時，所述管束的每根分離管的內徑為0.1cm～2cm。

15.按照權利要求1或14所述的方法，其中，處理不同粘度等級的潤滑油基礎油原料，需要采用不同內徑的分離管，當處理粘度為小于3.5mm²/s的潤滑油基礎油原料時，所述管束的每根分離管的內徑為0.1cm～0.6cm。