[發明專利]一種高密度微細縫隙薄板結構銑削加工用裝夾定位裝置

有效

• 申請號: 201711325519.7
• 申請日: 2017-12-13
• 公開（公告）號: CN108058041B
• 公開（公告）日: 2020-10-09
• 發明（設計）人: 王建華;梁峰;范永慶;葉赟;王澤立;唐曉亮;穆懷慶
• 申請（專利權）人: 北京華航無線電測量研究所
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06
• 代理公司: 北京天達知識產權代理事務所(普通合伙) 11386
• 代理人: 武悅;姬長平

本發明涉及一種高密度微細縫隙薄板結構銑削加工用裝夾定位裝置，其特征在于，所述裝夾定位裝置在底座上設置與工件目標形狀相同的槽，用來在加工工件時，對切削刀具進行避讓。本發明通過預留切削空間，實現對加工縫隙陣列結構和外形結構所用切削刀具的有效避讓，從而有效防止多余切削引起的刀具磨損和折斷問題。本發明解決了微細波導縫隙陣列薄板類零件銑削加工中裝夾定位效率低、零件表面局部兜起、刀具磨損嚴重等問題，提高銑削加工的效率和加工精度。

技術領域

本發明涉及高密度微細縫隙薄板結構銑削加工技術領域，尤其涉及一種高密度微細縫隙薄板結構銑削加工用裝夾定位裝置。

背景技術

高密度微細波導縫隙陣列結構是波導裂縫陣列天線中輻射板零件的主要結構。輻射板為薄板零件，零件厚度0.5-1mm，外形尺寸約為300×400mm，薄板零件上分布高密度、高精度的通透微細縫隙陣列結構。縫隙為長圓槽結構，數量20-1024個，縫寬0.4-1.6mm，長度和空間角度方位各異；尺寸公差±0.01mm，位置度0.01mm，對稱度0.01mm；表面粗糙度Ra0.8μm。波導縫隙陣列結構需要采用直徑小于或等于縫寬尺寸的小直徑刀具進行切削加工。

常規的裝夾方式是在機床工作臺上放置墊板，將薄板零件放置于墊板上并找正后，使用壓板組件壓緊零件外形周邊，但這種方式需要對工件逐個打表和找正，耗時較長；并且在薄板零件內部結構加工中，薄板表面容易局部兜起，影響加工精度；同時，為了加工出通透縫隙結構，刀具的實際銑削深度需要大于零件厚度，即刀具需要對墊板進行一定深度上的銑削加工，普通的實體墊板結構，會加劇刀具的磨損，嚴重時會引起刀具折斷。所以，常規的裝夾方式無法滿足波導縫隙陣列薄板結構的銑削加工需要。

發明內容

鑒于上述分析，本發明提供了一種高密度微細縫隙薄板結構銑削加工用裝夾定位裝置，旨在解決微細波導縫隙陣列薄板類零件銑削加工中裝夾定位效率低、零件表面局部兜起、刀具磨損嚴重等問題，提高銑削加工的效率和加工精度。

本發明是通過以下技術方案來實現的：

一種高密度微細縫隙薄板結構銑削加工用裝夾定位裝置，裝夾定位裝置在底座上設置與工件目標形狀相同的槽，用來在加工工件時，對切削刀具進行避讓。

裝夾定位裝置的底座上設有長圓槽，長圓槽的形狀，位置分布，排列，均與工件上要加工的波導縫隙相同，且寬度和長度均比波導縫隙大0.2mm；

底座上還設有環形槽，環型槽的形狀與工件的形狀相同。

長圓槽的深度為0.5mm；

環形槽的寬度為8-10mm，深度為0.5mm。

環形槽的的環形內圈范圍內設有定位銷釘孔，安裝有圓柱銷釘(6)，工件在固定在裝夾定位裝置上時，圓柱銷釘穿過工件上的定位孔，對工件進行定位。

裝夾定位裝置還包括：加強壓塊和壓板；

加強壓塊壓在工件上，壓板壓在加強壓塊上，且壓板固定在底座上。

壓板設有至少4個，均固定在環形槽的環形外圈以外；

加強壓塊設有至少2個，均為長條形，且長度大于工件的長度；加強壓塊的兩端各通過1個壓板壓緊在工件上。

壓板設有8個，均固定在環形槽的環形外圈以外；

加強壓塊設有2個，均為長條形，且長度大于工件的長度；加強壓塊的兩端各通過1個壓板壓緊在工件上。

壓板為長圓形，中央設有長圓通槽，螺釘穿過通槽與底座連接固定，長圓通槽對螺釘的帽限位；

通過旋轉螺釘，使壓板與加強壓塊壓緊，使加強壓塊和底座壓緊工件；壓板可以通過長圓通槽調整角度和長度，使得當加強壓塊位置改變時，壓板始終能夠壓緊加強壓塊。