[發(fā)明專利]用于全自動(dòng)智能紡紗機(jī)中的氣路對(duì)接裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711325107.3
• 申請(qǐng)日: 2017-12-13
• 公開（公告）號(hào): CN108061211A
• 公開（公告）日: 2018-05-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張群利;王海防;任玉斌;王猛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 陜西寶成航空儀表有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): F16L27/02
• 分類號(hào): F16L27/02;F16L29/00;F16K15/06
• 代理公司: 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 宋秀珍

提供一種用于全自動(dòng)智能紡紗機(jī)中的氣路對(duì)接裝置，包括氣嘴座、連接氣嘴和通斷裝置，所述氣嘴座內(nèi)部制有與氣孔和安裝孔連通的內(nèi)腔且內(nèi)腔內(nèi)安裝有通斷裝置，所述連接氣嘴下端和氣嘴座上端分別與氣管Ⅰ和氣管Ⅱ固定連接，所述連接氣嘴上端插入安裝孔內(nèi)且與連接氣嘴連通的氣管Ⅰ內(nèi)的氣流作用于通斷裝置使通斷裝置自動(dòng)接通后實(shí)現(xiàn)自動(dòng)落砂機(jī)和主機(jī)的對(duì)接供氣。本發(fā)明通過在氣嘴座內(nèi)安裝通斷裝置并利用氣管Ⅰ內(nèi)氣流的壓力使通斷裝置自動(dòng)接通后實(shí)現(xiàn)自動(dòng)落砂機(jī)和主機(jī)的對(duì)接供氣，解決了全自動(dòng)智能紡紗機(jī)中自動(dòng)落紗機(jī)與主機(jī)對(duì)接氣源的問題，結(jié)構(gòu)簡單，制造工藝要求低，確保不漏氣的同時(shí)，易于實(shí)現(xiàn)氣源準(zhǔn)確對(duì)接功能。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于紡紗機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于全自動(dòng)智能紡紗機(jī)中的氣路對(duì)接裝置。

背景技術(shù)

BHQZ45全自動(dòng)智能紡紗機(jī)包含3臺(tái)捻接器小機(jī)，一臺(tái)自動(dòng)落紗機(jī)，基于環(huán)保理念的考慮，該機(jī)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)大量采用氣缸，對(duì)氣源的應(yīng)用較多，因?yàn)樽詣?dòng)落紗機(jī)要在軌道上移動(dòng)并實(shí)現(xiàn)每個(gè)錠位均能工作，所以其必須在每個(gè)錠位與主機(jī)進(jìn)行對(duì)接供氣，現(xiàn)在的供氣裝置是采用一個(gè)平的氣嘴座和一個(gè)平的供氣氣嘴來對(duì)接，兩個(gè)平面的平面度和安裝后的平行度及空間相對(duì)位置要求相對(duì)較高，否則無法成功對(duì)接而漏氣，自動(dòng)落紗機(jī)將無法正常工作，影響整機(jī)工作效率，綜上所述，有必要進(jìn)行改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明解決的技術(shù)問題：提供一種用于全自動(dòng)智能紡紗機(jī)中的氣路對(duì)接裝置，通過在氣嘴座內(nèi)安裝通斷裝置并利用氣管Ⅰ內(nèi)氣流的壓力使通斷裝置自動(dòng)接通后實(shí)現(xiàn)自動(dòng)落砂機(jī)和主機(jī)的對(duì)接供氣，解決了全自動(dòng)智能紡紗機(jī)中自動(dòng)落紗機(jī)與主機(jī)對(duì)接氣源的問題，結(jié)構(gòu)簡單，制造工藝要求低，降低了零件之間空間位置的要求，確保不漏氣的同時(shí)，易于實(shí)現(xiàn)氣源準(zhǔn)確對(duì)接功能。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案：用于全自動(dòng)智能紡紗機(jī)中的氣路對(duì)接裝置，包括氣嘴座、連接氣嘴和通斷裝置，所述氣嘴座外形為階形結(jié)構(gòu)且氣嘴座上下兩端制有氣孔和安裝孔，所述氣嘴座內(nèi)部制有與氣孔和安裝孔連通的內(nèi)腔且內(nèi)腔內(nèi)安裝有通斷裝置，所述連接氣嘴下端和氣嘴座上端分別與氣管Ⅰ和氣管Ⅱ固定連接，所述連接氣嘴上端插入安裝孔內(nèi)且與連接氣嘴連通的氣管Ⅰ內(nèi)的氣流作用于通斷裝置使通斷裝置自動(dòng)接通后實(shí)現(xiàn)自動(dòng)落砂機(jī)和主機(jī)的對(duì)接供氣。

其中，所述通斷裝置包括彈簧、彈簧芯軸和螺塞，所述內(nèi)腔上端為光孔其下端為螺紋孔，所述螺塞軸向制有階形氣孔且螺塞與內(nèi)腔下端的螺紋孔配合連接后階形氣孔上下兩端分別與內(nèi)腔和安裝孔連通，所述彈簧芯軸的最大外徑小于內(nèi)腔上端的光孔孔徑，所述彈簧和彈簧芯軸置于內(nèi)腔上端的光孔內(nèi)且彈簧套裝于彈簧芯軸上端，所述彈簧芯軸下端置于螺塞的上端面，所述彈簧上端抵于內(nèi)腔上端的孔頂壁上。

進(jìn)一步地，所述連接氣嘴包括氣嘴和接頭柱，所述氣嘴為球形結(jié)構(gòu)且氣嘴內(nèi)部制有氣孔Ⅰ，所述安裝孔為錐形結(jié)構(gòu)且氣嘴插入安裝孔內(nèi)部后氣嘴上端與安裝孔孔頂壁之間留有間隙，所述氣嘴下端固定連接有與氣孔Ⅰ連通的連接柱，所述連接柱與氣管Ⅰ通過快接插頭連接為一體，所述氣管Ⅰ內(nèi)的氣流經(jīng)連接柱和氣孔Ⅰ作用于通斷裝置使通斷裝置自動(dòng)接通后實(shí)現(xiàn)自動(dòng)落砂機(jī)和主機(jī)的對(duì)接供氣。

進(jìn)一步地，所述氣嘴上端與安裝孔孔頂壁之間的間隙≥0.5mm。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)：

1、氣嘴座下端的安裝孔為錐形結(jié)構(gòu)，有利于球形結(jié)構(gòu)的氣嘴與氣嘴座的對(duì)接，在氣流壓力作用下，氣嘴在錐形結(jié)構(gòu)的安裝孔內(nèi)可行自找正并實(shí)現(xiàn)擠壓密封；

2、采用彈簧和彈簧芯軸結(jié)構(gòu)的通斷裝置，實(shí)現(xiàn)有氣流時(shí)導(dǎo)通和無氣流時(shí)的常斷密封功能，結(jié)構(gòu)簡單，密封效果好，反應(yīng)靈敏；

3、制造工藝要求低，降低了兩個(gè)零件間的空間位置要求，無平面度要求即可實(shí)現(xiàn)對(duì)接，同時(shí)可以靈活補(bǔ)償因制造帶來的缺陷，確保不漏氣的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)氣源對(duì)接功能，制造成本低，提高了全自動(dòng)智能紡紗機(jī)工作的可靠性和工作效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明分解結(jié)構(gòu)示意圖；