[發(fā)明專利]一種基于粉末粘結(jié)式3D打印的仿真太湖石制作方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711324212.5 | 申請日: | 2017-12-13 |
| 公開(公告)號: | CN108044763A | 公開(公告)日: | 2018-05-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李暢 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州科技大學(xué) |
| 主分類號: | B28B1/00 | 分類號: | B28B1/00;B28B11/24;C04B28/26;B33Y10/00;B33Y70/00;C04B111/54 |
| 代理公司: | 蘇州廣正知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32234 | 代理人: | 翟丹丹 |
| 地址: | 215009 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 基于 粉末 粘結(jié) 打印 仿真 太湖石 制作方法 | ||
1.一種基于粉末粘結(jié)式3D打印的仿真太湖石制作方法,其特征在于:包括如下步驟:
a)3D模型制作:確定所需制作仿真太湖石的尺寸規(guī)格,運用3D建模軟件建立仿真太湖石的三維數(shù)據(jù)模型,并根據(jù)太湖石外形特征進(jìn)行修正和優(yōu)化,導(dǎo)出STL數(shù)據(jù)格式;如需對實物太湖石進(jìn)行仿制,可先通過相位差3D激光掃描儀或脈沖式3D激光掃描儀進(jìn)行3D激光掃描獲取實物太湖石的三維數(shù)據(jù),建立3D模型,再根據(jù)太湖石外形特征進(jìn)行修正和優(yōu)化,導(dǎo)出STL數(shù)據(jù)格式;
b)3D打印基料制備:
(1)填料制備:收集造型不佳的小塊太湖石或碎屑作為原料,通過破碎機(jī)粉碎至5-25mm碎料,再放入球磨機(jī)加工至5-30μm石粉,最后放入150℃烘箱烘烤15分鐘,去除水份,所述太湖石原料密度為2.125-2.6噸/m
(3)基料制備:將二氧化硅含量為55-65%,密度為2.54-2.60g/cm
c)步驟三:實物3D打印:
(1)上料:采用3D粉末粘結(jié)技術(shù)進(jìn)行仿真太湖石打印,選擇雙料槽和雙噴頭的3D打印機(jī),分別將已經(jīng)制備的3D打印基料和水加入到料槽中;
(2)打印:啟動3D打印機(jī),導(dǎo)入仿真太湖石3D模型的STL數(shù)據(jù)格式,按照1:1的比例進(jìn)行打印,根據(jù)3D模型STL數(shù)據(jù)的分層截面結(jié)構(gòu)噴打印基底和水,程序是先噴一層3D打印基料粉末,再噴一層水,以相互交替方式進(jìn)行,直至模型打印完成;
d)步驟四:胚體后期處理:
(1)胚體促凝:靜置3D打印的仿真太湖石胚體2-3h,使粉末狀的3D打印基料中太湖石填料、粘結(jié)劑和添加劑之間通過充分水化反應(yīng)、交聯(lián)作用和分子間作用力固化完全,在仿真太湖石胚體初凝后,可通過真空干燥和紫外光照射等外加措施強(qiáng)化其硬度并加速其凝結(jié)時間,當(dāng)仿真太湖石胚體表面凝結(jié)硬化后,采用人工刷除或氣壓清潔的方法清除胚體中的多余粉末;
(2)胚體塑形:配置5-15%比例的稀鹽酸溶液,使用熱水高壓水槍沖刷仿真太湖石胚體表層,將胚體表面不均勻分布的高嶺土去除,同時反復(fù)沖刷胚體孔洞部分,通過水壓沖刷和鹽酸腐蝕形成粒體腔孔隙、溶蝕孔隙和皺紋,其中高壓水槍壓力為10-25Mpa,水溫為15-25℃;
(3)胚體打磨:采用注水式氣動水磨機(jī)打磨仿真太湖石胚體,先用500#金剛石軟磨片將胚體表面尖銳部分磨圓,再用1200#金剛石軟磨片將胚體表面整體精磨至清晰顯示胚體的紋路、孔隙,表面細(xì)膩、光滑和有微弱的光澤度為止;
(4)胚體噴砂:用清水沖洗打磨后的仿真太湖石胚體,待其自然干后采用吸水式噴砂、壓入式噴砂和液噴砂中的一種或幾種方式對胚體進(jìn)行整體噴砂,形成表面磨砂效果;
(5)胚體保護(hù):清潔噴砂后的仿真太湖石胚體,采用噴涂、浸泡、布擦、毛刷中的一種或幾種方式在胚體上附加保護(hù)液,保護(hù)液為丙烯酸型防護(hù)劑、硅丙型防護(hù)劑、硅樹脂型防護(hù)劑、有機(jī)硅型防護(hù)劑、氟硅型防護(hù)劑中的一種或多種。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于粉末粘結(jié)式3D打印的仿真太湖石制作方法,其特征在于:所述步驟a中3D仿真太湖石尺寸規(guī)格為長、寬、高在0.05-0.2m為小型供石,在0.21-0.65米為中型供石,在0.66-1m為大型觀賞石,1m以上為超大型觀賞石。
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