[發(fā)明專利]一種高抗沖高流動(dòng)ABS樹脂及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711323967.3 | 申請(qǐng)日: | 2017-12-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108329646A | 公開(公告)日: | 2018-07-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙欣麟;佟小倩;孫志恒;周川;王益波;李耀波;劉萬勝;羅闖;劉維鈞;張東梅;范鐵軍;王巖;王楠;魏麗娟;王秋熹 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 北方華錦化學(xué)工業(yè)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08L55/02 | 分類號(hào): | C08L55/02;C08L25/12;C08L51/00;C08L83/04;C08K5/12;C08F279/04;C08F2/02;C08F2/01 |
| 代理公司: | 中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)公司專利中心 11011 | 代理人: | 趙曉宇 |
| 地址: | 124021 *** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 高抗 制備 混合物料 相容劑 高分子材料技術(shù) 雙螺桿擠出機(jī) 攪拌機(jī) 充分混合 沖擊性能 連續(xù)本體 聚合物 高流動(dòng) 潤(rùn)滑劑 相容性 增塑劑 粘接力 共混 混煉 拉條 切粒 流動(dòng) 冷卻 送入 擠出 | ||
本發(fā)明屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高抗沖高流動(dòng)ABS樹脂的制備方法。該方法首先通過DOW連續(xù)本體法制備高沖擊強(qiáng)度的ABS樹脂,按一定質(zhì)量的百分比把本體ABS樹脂、SAN樹脂、增塑劑、潤(rùn)滑劑、相容劑加入到攪拌機(jī)中進(jìn)行充分混合,得到混合物料;最后將得到的混合物料送入雙螺桿擠出機(jī),進(jìn)行混煉、擠出、拉條、冷卻、切粒,得到高抗沖、高流動(dòng)的ABS樹脂。本發(fā)明制備得到的ABS樹脂具有較優(yōu)越地沖擊性能;同時(shí)在共混的過程中加入相容劑,增加了ABS樹脂和SAN樹脂的相容性,使之兩種聚合物間粘接力增大,形成更為穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高抗沖高流動(dòng)ABS樹脂及其制備方法。
背景技術(shù)
ABS樹脂是由苯乙烯、丙烯腈和丁二烯共聚而成的高分子材料,具有優(yōu)良的綜合力學(xué)性能。近年來隨著汽車和家電產(chǎn)業(yè)等領(lǐng)域地快速發(fā)展,使得ABS樹脂向著高流動(dòng)和高抗沖性能的方向發(fā)展。
目前ABS樹脂的制備方法有兩種,即乳液接枝摻混法和連續(xù)本體法。乳液接枝摻混法是ABS樹脂最早進(jìn)行工業(yè)化的方法。該方法膠乳的粒徑大小和分布可控性較強(qiáng),同時(shí)可生產(chǎn)高膠含量的接枝粉料產(chǎn)品,但是該工藝生產(chǎn)成本高、環(huán)境污染大,同時(shí)殘留的助劑對(duì)產(chǎn)品影響較大,所以嚴(yán)重地制約了其生產(chǎn);連續(xù)本體法目前在工業(yè)化生產(chǎn)中應(yīng)用較為廣范,該生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)潔緊湊,污染小,可進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn),同時(shí)采用四個(gè)反應(yīng)釜平推流工藝使得物料在裝置中停留時(shí)間較長(zhǎng),可制備得到具有較高沖擊強(qiáng)度的ABS樹脂。
中國(guó)專利CN105733120公開了一種制備高流動(dòng)、高沖擊強(qiáng)度ABS樹脂的方法,在反應(yīng)釜中制備ABS接枝膠乳,再經(jīng)過80-90℃干燥得到ABS接枝粉料;將乳液法SAN樹脂和本體法SAN樹脂混合制備高流動(dòng)SAN樹脂;將上述ABS接枝粉料、高流動(dòng)SAN樹脂、助劑等按比例高速共混5-10min,最終制備的ABS樹脂最高熔融指數(shù)可達(dá)到65g/10min,沖擊強(qiáng)度在175J/m左右,而熔融指數(shù)在25-37g/10min時(shí),沖擊強(qiáng)度在160-200J/m左右。
中國(guó)專利CN103923429A公開了一種高流動(dòng)ABS樹脂的制備方法,將ABS接枝粉料、SAN樹脂、熔體粘度改性劑和潤(rùn)滑劑等放入高速混合器中進(jìn),混合兩分鐘后進(jìn)行造粒,得到的ABS樹脂的熔融指數(shù)為27g/min左右,沖擊強(qiáng)度在250-262J/m之間;將物料混合五分鐘后進(jìn)行造粒,可將ABS樹脂的熔融指數(shù)提高到30g/min,但沖擊強(qiáng)度下降到175J/m;而將物料先混合兩分鐘,再加入一部分助劑后再混合兩分鐘,ABS樹脂產(chǎn)品的沖擊強(qiáng)度可提高到350J/m,但熔融指數(shù)又降低到10g/min。
用摻混法制備高流動(dòng)ABS樹脂,提高流動(dòng)性能的同時(shí),會(huì)降低ABS樹脂的力學(xué)性能,若不影響ABS樹脂的力學(xué)性能其流動(dòng)性能不能夠大幅度的提高。為了解決上述存在的問題,本發(fā)明利用連續(xù)本體法制備的ABS樹脂,其本身具有一定的流動(dòng)性,同時(shí)具有較高的沖擊強(qiáng)度,以本體ABS樹脂作為摻混基體,可大幅度提高高ABS樹脂的熔融指數(shù),同時(shí)保持優(yōu)異的力學(xué)性能。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決上述存在的問題,利用連續(xù)本體法制備ABS樹脂,其本身具有一定的流動(dòng)性,同時(shí)具有較高的沖擊強(qiáng)度,以本體ABS樹脂作為摻混基體,可大幅度提高高ABS樹脂的熔融指數(shù),同時(shí)保持優(yōu)異的力學(xué)性能。具體技術(shù)方案如下:
一種高抗沖、高流動(dòng)ABS樹脂材料,由以下各質(zhì)量百分比的組分組成:
其中,所述的本體ABS樹脂采用四個(gè)反應(yīng)釜平推流工藝所制備。
其中,所述的本體ABS樹脂的橡膠含量在8%-15%,苯乙烯含量30%-70%,丙烯腈含量20%-30%,熔融指數(shù)11-20g/min,沖擊強(qiáng)度210-280J/m。
其中,所述的SAN樹脂的苯乙烯含量40%-75%,重均分子量1×106-2×106g/mol。
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