[發明專利]一種旋轉式自動上釉裝置

在審

• 申請號: 201711323280.X
• 申請日: 2017-12-13
• 公開（公告）號: CN107972165A
• 公開（公告）日: 2018-05-01
• 發明（設計）人: 易建國;王華軍;諶園麗
• 申請（專利權）人: 江西高鑫電瓷電器有限公司
• 主分類號: B28B11/04
• 分類號: B28B11/04
• 代理公司: 南昌贛專知識產權代理有限公司36129
• 代理人: 文珊,張文宣

技術領域

本發明涉及電瓷加工技術領域，更具體的，涉及一種旋轉式自動上釉裝置。

背景技術

目前，電瓷生產的勞動強度較大，工藝要求比較高，對產品的質量要求比較嚴格，不能存在任何的缺陷。因此對生產工藝的操作是相當高的，而電瓷的施釉工序一般采用人工施釉，手工浸釉生產效率低，而且由于在施釉過程中手指接觸坯體，使得坯體在施釉后留下手指印，影響坯體的施釉質量。人工噴釉，釉料利用率不到30％，造成了資源的巨大浪費，同時釉層薄厚不均勻，存在噴釉死角，易發生坯件破損。

發明內容

為了克服現有技術的缺陷，本發明所要解決的技術問題在于提出一種旋轉式自動上釉裝置，提供的自動電瓷上釉裝置，通過機械代替人工加工，實現了電瓷的自動上釉，而將電瓷固定于轉盤，對電瓷實現多方位的上釉，使得電瓷上釉均勻，同時也簡化了電瓷加工的生產流程，提高了其生產效率。

為達此目的，本發明采用以下技術方案：

本發明提供的一種旋轉式自動上釉裝置，包括箱體、設于所述箱體內部的轉盤、以及噴釉管、均設于所述箱體外側的中央控制器、以及儲釉罐、以及第一電機、以及第二電機；所述轉盤固定于所述箱體底部的內側表面；所述噴釉管貫穿所述箱體，所述噴釉管的一端裸露于外側，所述噴釉管的另一端管口對向電瓷；所述電瓷固定于所述轉盤上；所述儲釉罐通過導釉管與所述噴釉管的一端固定連接；所述第一電機固定于所述儲釉罐右側外部邊壁；所述第二電機固定于所述箱體底部的外表面，所述第二電機通過轉軸與所述轉盤固定連接；所述第一電機、以及所述第二電機均與所述中央控制器電連接。

優選地，還包括固定于所述箱體底部的余料回收箱；所述余料回收箱的頂部與所述箱體的底部相連通。

優選地，所述余料回收箱通過導管與所述儲釉罐貫通連接。

優選地，還包括貫穿所述導管的過濾器；所述過濾器與所述導管相連通。

優選地，還包括固定于所述箱體底部外表面的定時器；所述定時器與所述中央控制器電連接。

優選地，還包括固定于所述導釉管上的調節閥門。

優選地，還包括固定于所述箱體內部頂端的烘干機。

本發明的有益效果為：

本發明提供的旋轉式自動上釉裝置，通過設置箱體、轉盤、噴釉管、中央控制器、儲釉罐、第一電機、以及第二電機。將電瓷固定于轉盤上，中央控制器通過控制第一電機，第一電機開始工作，將儲釉罐中釉料泵出，釉料通過導釉管流向噴釉管，噴釉管將對電瓷上釉，此時中央控制器控制第二電機開始工作，轉盤開始轉動，帶動電瓷一起轉動，實現對電瓷的多方位自動上釉；當達到設定的時間時，上釉裝置將會自動停止，提高了工作效率。

附圖說明

圖1是本發明具體實施方式提供的旋轉式自動上釉裝置的結構示意圖。

圖中：1、箱體；2、轉盤；3、噴釉管；4、中央控制器；5、儲釉罐；6、第一電機；7、第二電機；8、電瓷；9、余料回收箱；10、導釉管；11、導管；12、過濾器；13、調節閥門；14、烘干機；15、定時器。

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本發明的技術方案。

圖1實例性地示出了本發明提供的一種旋轉式自動上釉裝置的結構示意圖。包括箱體1、設于箱體1內部的轉盤2、以及噴釉管3、均設于箱體1外側的中央控制器4、以及儲釉罐5、以及第一電機6、以及第二電機7；轉盤2固定于箱體1底部的內側表面；噴釉管3貫穿箱體1，噴釉管3的一端裸露于外側，噴釉管3的另一端管口對向電瓷8；電瓷8固定于轉盤2上；儲釉罐5通過導釉管10與噴釉管3的一端固定連接；第一電機6固定于儲釉罐5右側外部邊壁；第二電機7固定于箱體1底部的外表面，第二電機7通過轉軸與轉盤2固定連接；第一電機6、以及第二電機7均與中央控制器4電連接。具體地說，對電瓷8上釉時，將電瓷8固定于轉盤2上，中央控制器4通過控制第一電機6，第一電機6開始工作，將儲釉罐5中釉料泵出，釉料通過導釉管10流向噴釉管3，噴釉管3將對電瓷8上釉，噴釉管3可安裝多根，此時中央控制器4控制第二電機7開始工作，轉盤2開始轉動，帶動電瓷8一起轉動，實現對電瓷8的多方位自動上釉；當達到設定的時間時，上釉裝置將會自動停止，提高了工作效率。