[發明專利]一種自動旋轉的檢測系統

有效

• 申請號: 201711321885.5
• 申請日: 2017-12-12
• 公開（公告）號: CN108081615B
• 公開（公告）日: 2020-07-03
• 發明（設計）人: 徐素香
• 申請（專利權）人: 徐素香
• 主分類號: B29C64/393
• 分類號: B29C64/393;B33Y50/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種自動旋轉的檢測系統，包括激光發射器、傳感器，所述激光發射器、傳感器分別設置在激光發射板和傳感板上，所述激光發射板和傳感板在3D打印機的工作平臺兩側水平相對設置，所述激光發射板和傳感板還與轉動機構連接，所述轉動機構能夠帶動激光發射板和傳感板繞工作平臺的中心旋轉；所述傳感器與控制單元連接，激光發射器與控制單元連接，控制單元還用于接收3D打印機的單層打印完畢的工作信息，還用于存儲、監控轉動機構繞工作平臺旋轉過程中激光發射器至傳感器的激光被感光狀態，控制單元還與3D打印機的工作模塊控制連接；解決現有技術無法檢測3D打印脫層的問題。

技術領域

本發明涉及3D打印領域，尤其涉及一種可以自動旋轉檢測3D打印機的打印產品是否出現脫層的系統。

背景技術

當下熱門的3D打印技術，是一種以數字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構造物體的技術。3D打印機則出現在上世紀90年代中期，即一種利用光固化和紙層疊等技術的快速成型裝置。它與普通打印機工作原理基本相同，打印機內裝有液體或粉末等“打印材料”，與電腦連接后，通過電腦控制把“打印材料”一層層疊加起來，最終把計算機上的藍圖變成實物。如今這一技術在多個領域得到應用，人們用它來制造服裝、建筑模型、汽車、巧克力甜品等。

由于可選打印材料的性能限制，在3D打印的逐層打印過程中，如果材料粘結性太好可能導致無法從工作平臺上取下，而材料的粘結性太差則有可能會導致在打印過程中產生的不同打印層之間的黏連脫開的問題，一旦脫開則整個模型變為廢品，極大影響了工作進度并浪費了材料。

發明內容

為此，需要提供一種3D打印的產品脫層檢測系統，解決現有技術無法檢測3D打印脫層的問題。

一種自動旋轉的檢測系統，包括激光發射器、傳感器，所述激光發射器、傳感器分別設置在激光發射板和傳感板上，所述激光發射板和傳感板在3D打印機的工作平臺兩側水平相對設置，所述激光發射板和傳感板還與轉動機構連接，所述轉動機構能夠帶動激光發射板和傳感板繞工作平臺的中心旋轉；所述傳感器與控制單元連接，激光發射器與控制單元連接，控制單元還用于接收3D打印機的單層打印完畢的工作信息，還用于存儲、監控轉動機構繞工作平臺旋轉過程中激光發射器至傳感器的激光被感光狀態，控制單元還與3D打印機的工作模塊控制連接；

控制單元用于接收3D打印機的打印完成指令；還用于在接收到打印完成指令后記錄轉動一周內對應層的激光發射器至傳感器的激光被感光狀態；還用于在監控到的實時感光狀態信息與已記錄的傳感器感光狀態不匹配時，控制3D打印機工作模塊停止打印。

具體地，包括多對激光發射器和傳感器，分別在激光發射板和傳感板上設置為激光發射器陣列和傳感器陣列，陣列中激光發射器與傳感器在高度方向上的層間距與3D打印的打印層厚度相適配。

優選地，激光發射板上位于兩端的激光發射器的列間距小于位于中心的激光發射器列間距；傳感板上位于兩端的傳感器的列間距小于位于中心的傳感器列間距。

可選地，所述實時感光狀態信息包括當前轉動時間、當前轉動相位和當前感光狀態為遮光或透光。

具體地，還包括報警單元，所述報警單元與控制單元連接，所述報警單元用于在控制單元監控到已記錄的激光發射器與傳感器感光狀態變化時，發出報警信號。

具體地，所述報警信號為聲、光或電信號，通過藍牙、WiFi、3G、4G或5G通訊向外發出。

區別于現有技術，上述技術方案通過設計激光傳感器旋轉檢測工件是否透光等特征，并在3D打印機的控制單元中增加相應的控制邏輯有效防止了在3D打印流程中可能出現的檢測工件脫層不及時，從而導致材料浪費、能源浪費的問題。

附圖說明

圖1為具體實施方式所述的脫層旋轉檢測方法流程圖；