[發明專利]球磨機耐切割橡膠襯板

有效

• 申請號: 201711321319.4
• 申請日: 2017-12-12
• 公開（公告）號: CN107961866B
• 公開（公告）日: 2021-03-09
• 發明（設計）人: 鄭小豹;李寧生;程林;彭東;陳世民
• 申請（專利權）人: 安徽天益新材料科技股份有限公司
• 主分類號: B02C17/22
• 分類號: B02C17/22;C08L7/00;C08L9/00;C08L27/18;C08L75/04;C08K13/02;C08K3/04;C08K3/22;C08K5/09;C08K3/06;B02C17/10
• 代理公司: 北京旭路知識產權代理有限公司 11567
• 代理人: 瞿衛軍

1.一種球磨機耐切割橡膠襯板， 包括襯板本體（1）、 提升條、螺栓（3），所述提升條壓在所述襯板本體（1）上，通過螺栓（3） 將提升條和襯板本體（1） 固定在磨機筒體內壁，其特征在于，所述提升條包括高提升條（201）和低提升條（202），所述高提升條（201） 和所述低提升條（202）沿著磨機筒體內壁周向交替分布在襯板本體（1）上；所述襯板本體（1）由橡膠材料制備，所述提升條由橡膠材料和提升骨架結構（4）復合而成；

所述高提升條（201） 頂部兩端設置有倒角， 所述高提升條（201）提升面倒角為第一倒角，所述高提升條（201） 另一面的倒角為第二倒角；所述第一倒角兩條直角邊長度比 1:1，且第一倒角直角邊與高提升條（201）側邊高度比（1~2）:10；所述第二倒角的側面直角邊2與高提升條（201）側邊高度比(0.4～0.6):1， 且所述第二倒角的側面直角邊與所述第二倒角另一直角邊的長度比 1:(0.4～0.6);

所述橡膠材料由以下重量份組成：天然橡膠RSS1 70份、順式-1,4-聚丁二烯橡膠 30份、聚四氟乙烯 3份、E2203-PU耐磨劑 0.4份、炭黑N339 30份、炭黑550 20份、硫磺 2.0份、氧化鋅 7.0份、硬脂酸 1.0份、硫化促進劑CZ 0.6份、硫化促進劑DM 2份、防老化劑4020 2份、防老化劑BLE 2份、芳烴油 8.0份、加工助劑WB222 2.0份；

所述的橡膠材料的制備方法，包括以下步驟：

S1：將天然橡膠單獨進行塑煉，塑煉的時間 120s、塑煉溫度為 140℃；

S2：在步驟 S1 塑煉完成的天然橡膠中加入順式-1,4-聚丁二烯橡膠、聚四氟乙烯及耐磨劑繼續進行塑煉，所述塑煉時間為 60s， 塑煉溫度為 80℃；

S3：在步驟 S2 塑煉完成的混合物中添加炭黑、芳烴油、防老化劑、氧化鋅、硬脂酸和加工助劑進行混煉排膠，所述混煉時間為 200s，塑煉溫度為 150℃；

S4：將步驟 S3 中混煉完成的混合物冷卻至 23℃以下，并停放 24h以上，加入硫磺、硫化促進劑繼續進行二次混煉排膠，所述混煉溫度為 95℃，混煉時間為 180s;

S5：將步驟S4混煉得到的混合物置于模具型腔內，在185KGF條件下進行硫化，所述硫化過程的前 170min 控制溫度為 140℃；后100min 控制溫度為 130℃。

2.如權利要求 1所述的球磨機耐切割橡膠襯板，其特征在于，所述提升條骨架結構（4）底部設置有滑槽架構，所述螺栓（3）的螺頭嵌裝在所述滑槽內，螺栓（3） 的螺柱穿過所述襯板本體（1）將提升條和襯板本體（1） 固定在磨機筒體內壁。

3.如權利要求 1所述的球磨機耐切割橡膠襯板，其特征在于，所述提升條骨架結構（4）為金屬骨架。

4.如權利要求3 所述的球磨機耐切割橡膠襯板， 其特征在于， 所述金屬骨架的材質的為鋁型材或鋼材。

5.如權利要求 2 所述的球磨機耐切割橡膠襯板， 其特征在于， 所述滑槽架構設置為T 型滑槽結構或者傘型滑槽結構。

6.如權利要求 1所述的球磨機耐切割橡膠襯板，其特征在于，所述高提升條（201）和低提升條（202）高度比為 1:（0.35～ 0.48）。

7.如權利要求 1所述的球磨機耐切割橡膠襯板，其特征在于，所述高提升條（201）和低提升條（202）頂部的水平寬度比為 1:（1.3～1.5）。