[發明專利]一種鈑金部件自動化側沖孔折彎成形一體式的加工裝置

在審

• 申請號: 201711320661.2
• 申請日: 2017-12-12
• 公開（公告）號: CN108097807A
• 公開（公告）日: 2018-06-01
• 發明（設計）人: 陳國傳
• 申請（專利權）人: 佛山市鼎翹五金有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D28/34;B21D35/00;B21D45/02
• 代理公司: 廣州市南鋒專利事務所有限公司 44228
• 代理人: 羅曉聰

本發明公開了一種鈑金部件自動化側沖孔折彎成形一體式的加工裝置，包括有折彎機構，還包括有沖孔機構和設置于折彎機構出料端的卸料機構；所述折彎機構包括有上模座、下模座和頂升組件所述頂升組件包括有頂塊和頂升伸縮單元，所述沖孔機構包括有沖孔壓桿以及兩個沖頭，其中，所述上模座頂面上成型有沿豎向延至凸模且供沖孔壓桿相滑動配合的安裝槽，該安裝槽兩側面均成形有相平行對齊且供沖頭伸縮滑動的沖頭孔，所述卸料機構包括有夾持支架、夾持伸縮支臂、上夾座和下夾座，其中，所述夾持伸縮支臂頂端與夾持支架上預設有的滑動導軌相滑動連接；所述上夾座和下夾座均設置于夾持伸縮支臂底端且上夾座與下夾座相配合夾持。

技術領域

本發明涉及鈑金部件加工設備的技術領域，尤其是指一種鈑金部件自動化側沖孔折彎成形一體式的加工裝置。

背景技術

目前，為了使鈑金部件具有圓形邊角，往往需要通過加工使鈑金部件具有彎邊，而現有的加工方式有人工加工和沖壓成型的兩種方式，其中，采用人工加工的方式，存在有生產效率不高、加工質量不一、危險性較高等問題；而采用傳統的沖壓成型的方式，在沖壓成型后還需要通過人工的方式進行切割及打磨，生產效率也不高。其次，現有的鈑金加工設備局限性大，沖孔設備只能進行沖孔操作，沖壓設備只能進行沖壓操作，沒有一種設備可同時進行沖孔和沖壓操作的加工裝置。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種鈑金部件自動化側沖孔折彎成形一體式的加工裝置。

為了實現上述的目的，本發明所提供的一種鈑金部件自動化側沖孔折彎成形一體式的加工裝置，包括有折彎機構，還包括有沖孔機構和設置于折彎機構出料端的卸料機構；所述折彎機構包括有上模座、下模座和頂升組件，其中，所述上模座的底面設置有凸模，所述下模座頂面開有與凸模相配合的凹模；所述凸模的兩個側面與底面相接的角為圓角，所述凹模的內側面與底面相接的角為圓角；所述頂升組件包括有頂塊和頂升伸縮單元，其中，所述頂升組件設置安裝于下模座內且頂塊下降后其頂面與凹模底面齊平；所述沖孔機構包括有沖孔壓桿以及兩個沖頭，其中，所述上模座頂面上成型有沿豎向延至凸模且供沖孔壓桿相滑動配合的安裝槽，該安裝槽兩側面均成形有相平行對齊且供沖頭伸縮滑動的沖頭孔，所述沖頭尾端呈楔形結構，所述沖孔壓桿端部與沖頭的楔形結構相配合，通過沖孔壓桿擠壓沖頭尾端以使沖頭沿水平方向內外伸縮；所述凹模的兩側面均成形有與沖頭相配合的凹模孔；所述卸料機構包括有夾持支架、夾持伸縮支臂、上夾座和下夾座，其中，所述夾持伸縮支臂頂端與夾持支架上預設有的滑動導軌相滑動連接；所述上夾座和下夾座均設置于夾持伸縮支臂底端且上夾座與下夾座相配合夾持，其中，所述支架支臂上設置有與上夾座相滑動配合的夾座滑動導軌。

進一步，所述卸料機構下方還設有用于承接及運輸的輸送帶。

進一步，所述夾持支架上設置有用于驅動夾持伸縮支臂沿滑動導軌移動的夾持減速機和夾持滾珠絲桿，其中，所述夾持滾珠絲桿的螺桿一端與夾持減速機的輸出端相連接，夾持滾珠絲桿的螺母與夾持伸縮支臂相連接。

進一步，所述夾持伸縮支臂上設置有用于驅動上夾座沿夾座滑動導軌滑動的夾座減速機和夾座滾珠絲桿，其中，夾座滾珠絲桿的螺桿一端與夾座減速機的輸出端相連接，夾座滾珠絲桿的螺母一端與上夾座相配合連接。

進一步，所述凹模孔為通孔。

本發明采用上述的方案，其有益效果在于：通過利用折彎機構的凸模和凹模使鈑金部件向下凹陷成形且具有圓角，同時通過沖孔機構的沖壓壓桿頂觸沖頭尾端使鈑金部件在沖頭沖擊下形成孔，再通過頂升組件頂起沖壓后的鈑金部件，以便夾持機構進行夾持取出；通過這種生產方式，使得鈑金部件的加工實現了自動化，從而提高了生產效率、安全可靠。

附圖說明

圖1為本發明的加工裝置的結構示意圖。

圖2為本發明的加工裝置折彎及沖孔時的示意圖。

圖3為本發明的加工裝置夾持時的示意圖。