[發(fā)明專利]一種可調(diào)式木板分割裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711320164.2 | 申請日： | 2017-12-12 |
| 公開（公告）號： | CN108044718A | 公開（公告）日： | 2018-05-18 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 夏自水 | 申請（專利權(quán)）人： | 蕪湖市夏氏世家家具有限公司 |
| 主分類號： | B27C5/02 | 分類號： | B27C5/02 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 241000 安徽省蕪湖市鳩*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 調(diào)式 木板 分割 裝置 | ||
本發(fā)明涉及一種可調(diào)式木板分割裝置，包括底板，所述底板中部區(qū)域的前側(cè)、后側(cè)分別對應(yīng)安裝有液壓缸、導板架；所述導板架上開有滑槽，所述滑槽上豎直滑動安裝有與液壓缸相連的頂板，所述頂板上開有水平槽，所述水平槽沿水平方向滑動安裝有三個L形的連接架，每個連接架的底部均固裝有切割刀。本發(fā)明自動化程度高，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)對木板進行自動快速地等分式分割，而且還能過通過斜面配合以及控制塊的形狀，控制切割刀進行差距式滑移，達到一次性自動等距增加相鄰兩個切割刀的間距，進而實現(xiàn)了方便調(diào)節(jié)分割木板尺寸的效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種機械加工設(shè)備，具體的說是一種可調(diào)式木板分割裝置。
背景技術(shù)
一般來說，大型的木板在完成主體部分的加工之后，往往需要根據(jù)商家的實際需求，將大型的木板分割成一定尺寸大小的小木板，以便于進行后續(xù)家具的制造，但在實際的加工中，人們需要花費大量的精力來根據(jù)相應(yīng)的尺寸進行一刀接著一刀的去手工分割，顯得十分費力，雖然目前也有相應(yīng)的機械設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)對木板的分割加工，但是在需要增大所要分割的木板尺寸時，傳統(tǒng)的機械設(shè)備很難進行快速地分割調(diào)節(jié)，導致使用極為不便。
發(fā)明內(nèi)容
現(xiàn)為了實現(xiàn)上述快速對木板進行快速自動分割加工，本發(fā)明提出了一種可調(diào)式木板分割裝置。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：
一種可調(diào)式木板分割裝置，包括底板，所述底板中部區(qū)域的前側(cè)、后側(cè)分別對應(yīng)安裝有液壓缸、導板架；所述導板架上開有滑槽，所述滑槽上豎直滑動安裝有與液壓缸相連的頂板，所述頂板上開有水平槽，所述水平槽沿水平方向滑動安裝有三個L形的連接架，每個連接架的底部均固裝有切割刀。
所述頂板上固裝有氣缸，所述氣缸連接有橫板，所述橫板的后端面上焊接有三個呈直角三角形的控制塊，每個控制塊的后端均與對應(yīng)的連接架的前端斜面貼合。
三個控制塊左端面前后長度相等；三個控制塊中，左側(cè)的控制塊的前后長度與水平長度之比為1:1；中部的控制塊的前后長度與水平長度之比為1:2；右側(cè)的控制塊的前后長度與水平長度之比為1:3。
所述底板上左側(cè)、右側(cè)均安裝有墊架。
本發(fā)明的有益效果是：
本發(fā)明自動化程度高，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)對木板進行自動快速地等分式分割，而且還能過通過斜面配合以及控制塊的形狀，控制切割刀進行差距式滑移，達到一次性自動等距增加相鄰兩個切割刀的間距，進而實現(xiàn)了方便調(diào)節(jié)分割木板尺寸的效果。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
圖1為本發(fā)明的主視圖；
圖2為本發(fā)明的俯視圖。
具體實施方式
為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好的理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面將結(jié)合實施例中的附圖，對本發(fā)明進行更清楚、更完整的闡述，當然所描述的實施例只是本發(fā)明的一部分而非全部，基于本實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下所獲得的其他的實施例，均在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
如圖1至圖2所示，一種可調(diào)式木板分割裝置，包括底板1，所述底板1中部區(qū)域的前側(cè)、后側(cè)分別對應(yīng)安裝有液壓缸3、導板架2；所述導板架2上開有滑槽2a，所述滑槽2a上豎直滑動安裝有與液壓缸3相連的頂板4，所述頂板4上開有水平槽4a，所述水平槽4a沿水平方向滑動安裝有三個L形的連接架9，每個連接架9的底部均固裝有切割刀6。
所述頂板4上固裝有氣缸7，所述氣缸7連接有橫板8，所述橫板8的后端面上焊接有三個呈直角三角形的控制塊5，每個控制塊5的后端均與對應(yīng)的連接架9的前端斜面貼合。
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