[發明專利]一種高效礦漿脫泥設備及脫泥方法

有效

• 申請號: 201711319972.7
• 申請日: 2017-12-12
• 公開（公告）號: CN107824345B
• 公開（公告）日: 2023-09-15
• 發明（設計）人: 陳同惠;錢建昆;劉宇;魏曉四;高爽;范佩康;陳永斌;范樹平;崔程;許平新;王志武;秦越磊
• 申請（專利權）人: 云南昆船機械制造有限公司
• 主分類號: B04C5/26
• 分類號: B04C5/26
• 代理公司: 昆明正原專利商標代理有限公司 53100
• 代理人: 徐玲菊;蔣文睿

本發明提供一種高效礦漿脫泥設備及脫泥方法，其中高效礦漿脫泥設備，包括支架，設于支架上的多級清洗脫泥桶，每一級清洗脫泥桶均包括底部帶錐底、頂部外圍帶溢流槽的外桶，外桶中設有內桶，該內桶的底部通過間隔設置的支腳與外桶錐底連通，內、外桶上均設有礦漿入口，外桶錐底設有礦漿出口，溢流槽槽底設有泥水出口，其特征在于每一級清洗脫泥桶的內桶中均設有上小、下大的封閉錐體，封閉錐體底部通過間隔設置的支塊與外桶錐底連通，內、外桶上的礦漿入口置入進礦管，該進礦管的內端穿過外桶壁、內桶壁切向伸至內桶中。脫泥效果好，礦物回收率、富集比高，能耗、成本低、無污染。

技術領域

本發明涉及一種礦物分選處理設備，尤其是一種重選選礦預處理設備，適用于金屬礦物如沙金、巖金、鎢錫礦、鈦鐵礦以及鉛鋅、銅、銻等硫化礦、氧化礦和尾礦的清洗分選，屬于重選選礦設備技術領域。

技術背景

隨著礦產資源的逐漸枯竭和國家對環境保護的重視，如何處理幾十年來選礦留下的尾礦、如何降低難選礦的選礦成本、如何高效選取尾礦中的有用成分，是當今選礦行業面對的難題。采用常規的重選工藝及設備對這些尾礦進行處理時，存在著功能單一、選礦流程長、占地面積大、自動化程度低、選礦效率低、能效較差等諸多問題與不足，尤其對難選礦和尾礦幾乎是束手無策。

因此，為適應礦業發展，同時也為響應國家節能減排、綜合利用資源、減少化學藥劑用量、降低化學藥劑污染和二氧化碳排放量，有必要從難選礦和尾礦切入，研發能有效提高尾礦分選效率的設備，實現環境保護和經濟增長的雙贏。

發明內容

為改善、補強常規重選選礦設備存在的不足，有效提高原礦及尾礦中金屬回收率和富集比，利用礦漿流體中大密度金屬礦物容易沉降、小密度介質則懸浮上升的沉淀綜合旋流分離原理，本發明提供一種作為選礦流水線的一個中間單元，能使金屬重礦物與泥土雜質分層洗選分離的金屬礦漿高效脫泥設備及脫泥方法。

本發明通過下列技術方案實現：一種高效礦漿脫泥設備，包括支架，設于支架上的多級清洗脫泥桶，每一級清洗脫泥桶均包括底部帶錐底、頂部外圍帶溢流槽的外桶，外桶中設有內桶，該內桶的底部通過間隔設置的支腳與外桶錐底連通，內、外桶上均設有礦漿入口，外桶錐底設有礦漿出口，溢流槽槽底設有泥水出口，其特征在于每一級清洗脫泥桶的內桶中均設有上小、下大的封閉錐體，封閉錐體底部通過間隔設置的支塊與外桶錐底連通，內、外桶上的礦漿入口置入進礦管，該進礦管的內端穿過外桶壁、內桶壁切向伸至內桶中。以便含有80-300目中小顆粒礦物的礦漿經進礦管切向送入內桶后，在內桶與封閉錐體之間形成旋流，使旋流中的大部分礦粒撞上內桶內壁及封閉錐體外壁后在自身重量作用下，沿內桶內壁及封閉錐體外壁下沉到外桶錐底，而余下的少量細顆粒礦與泥水則向上溢出至外桶中，并在外桶中因流速驟降而使細顆粒礦繼續下沉進入錐底，進一步提高選礦得率，同時泥水繼續溢出外桶至溢流槽中，最后經溢流槽槽底的泥水出口排出，外桶錐底的礦物經礦漿出口進入下一級清洗脫泥桶中繼續脫泥，最終完成礦與泥的分離。

所述內桶頂端高于外桶及溢流槽頂端5-20cm，增加溢流中的顆粒礦物下沉高度，提高礦泥分離效率。

所述封閉錐體的頂端低于內桶頂端5-20cm，用于緩解漿料中心產生的漩渦，提高脫泥效果、穩定液面。

所述礦漿入口至少對稱設置二個，每一個礦漿入口均置入進礦管，且礦漿入口及進礦管均設于內、外桶中上部，并在外桶下部設置至少一個補水清洗口，補水清洗口與補水管相連，以便礦漿切向進入內桶后，使其中的大部分礦粒撞上內桶內壁及封閉錐體外壁后在自身重力作用下，沿內桶內壁及封閉錐體外壁下沉的過程中，受下部補入的往上涌的水漂洗而進一步脫泥。

所述上一級清洗脫泥桶的礦漿出口與下一級清洗脫泥桶的礦漿入口相連，以便進行多級脫泥。

所述上一級清洗脫泥桶的泥水出口隔級與下級清洗脫泥桶礦漿入口相連，以便進一步對泥水中的有用礦物進行洗泥，提高礦物回收率。

本發明基于所述高效礦漿脫泥設備進行礦漿脫泥的方法，包括下列步驟：