[發(fā)明專利]壓鉚機(jī)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711319404.7
• 申請(qǐng)日: 2017-12-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108127069A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-06-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫成迅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 青島本色金屬有限公司
• 主分類號(hào): B21J15/32
• 分類號(hào): B21J15/32;B21J15/38;B21J15/20
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 俞炯

本發(fā)明公開(kāi)了一種壓鉚機(jī)，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括機(jī)架，所述機(jī)架設(shè)有豎直的液壓缸，液壓缸的伸縮桿朝下且在伸縮桿的下端設(shè)有沖壓塊，所述沖壓塊外側(cè)設(shè)有套筒，所述套筒的上端設(shè)有與沖壓塊連接的彈性件，所述套筒的內(nèi)壁在沖壓塊下方的位置設(shè)有多個(gè)位于同一水平面的彈性片，所述彈性片均勻分布，所述套筒在彈性片和沖壓塊之間的位置設(shè)有可容鉚釘通過(guò)的進(jìn)料槽，對(duì)應(yīng)于所述進(jìn)料槽的位置設(shè)有導(dǎo)料裝置，所述導(dǎo)料裝置連接有自動(dòng)送料裝置。本發(fā)明提高了現(xiàn)有技術(shù)中的壓鉚機(jī)的工作效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種鉚接設(shè)備，更具體的說(shuō)，它涉及一種壓鉚機(jī)。

背景技術(shù)

在鈑金加工中，通常采用壓鉚機(jī)對(duì)鈑金件進(jìn)行壓鉚，現(xiàn)在一般所用的鉚接機(jī)為采用冷碾鉚接法的旋鉚機(jī)，就是利用鉚桿對(duì)鉚釘局部加壓，并繞中心連續(xù)擺動(dòng)直到鉚釘成形的鉚接方法，壓鉚模具包括上模與下模，上模固定連接在鉚桿上，下模固定連接在壓鉚模具底座上。通常的工作過(guò)程為：位于機(jī)架上的氣缸和液壓缸對(duì)鉚桿加壓，上模向下運(yùn)動(dòng)，并作用在基座上的壓鉚模具座上的下模上，上模與壓鉚模具上鈑金件接觸，將壓鉚螺母旋入鈑金件上的孔中，為了對(duì)應(yīng)不同大小和型號(hào)的壓鉚螺母，需要更換眾多不同尺寸的下模，所以壓鉚模具座上的壓鉚模具需要經(jīng)常更換，增加生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。

針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，現(xiàn)有技術(shù)中授權(quán)公告號(hào)為CN204470523U的中國(guó)實(shí)用新型專利文件中公開(kāi)了一種壓鉚機(jī)，包括模具底座，所述模具底座上滑動(dòng)連接有移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)放置槽，每一所述放置槽的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有安裝下模的轉(zhuǎn)動(dòng)塊，所述模具底座上設(shè)置有控制轉(zhuǎn)動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)向部。

現(xiàn)有技術(shù)中的壓鉚機(jī)使用時(shí)需要人工將鉚釘放置在鈑金件的通孔內(nèi)，再將鈑金件放置在壓鉚機(jī)上進(jìn)行壓鉚，導(dǎo)致壓鉚機(jī)的工作效率低的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種壓鉚機(jī)，提高現(xiàn)有技術(shù)中的壓鉚機(jī)的工作效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：一種壓鉚機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架設(shè)有豎直的液壓缸，液壓缸的伸縮桿朝下且在伸縮桿的下端設(shè)有沖壓塊，所述沖壓塊外側(cè)設(shè)有套筒，所述套筒的上端設(shè)有與沖壓塊連接的彈性件，所述套筒的內(nèi)壁在沖壓塊下方的位置設(shè)有多個(gè)位于同一水平面的彈性片，所述彈性片均勻分布，所述套筒在彈性片和沖壓塊之間的位置設(shè)有可容鉚釘通過(guò)的進(jìn)料槽，對(duì)應(yīng)于所述進(jìn)料槽的位置設(shè)有導(dǎo)料裝置，所述導(dǎo)料裝置連接有自動(dòng)送料裝置。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，經(jīng)過(guò)自動(dòng)送料裝置的自動(dòng)送料以及套筒內(nèi)彈性片對(duì)鉚釘?shù)臏?zhǔn)確定位，可替代工人手動(dòng)放置鉚釘，提高壓鉚機(jī)的工作效率。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述彈性件為彈簧，所述彈簧豎直設(shè)置，彈簧一端與套筒連接，另一端與沖壓塊連接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，彈性件采用彈簧使彈性件的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述沖壓塊為階梯軸，較粗的一端位于上側(cè)，套筒與沖壓塊較細(xì)的一端滑移連接，所述彈簧位于套筒的上端面與沖壓塊較粗一端的下端面之間。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，彈簧設(shè)置在套筒的上端面和沖壓塊較粗一端的下端面之間便于彈簧的固定。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述彈性片為弧形彈片，其一端固定在套筒內(nèi)壁上，另一端向彎套筒內(nèi)側(cè)且向下彎曲。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，彈性片為弧形且一端固定在套筒內(nèi)壁上，另一端彎向套筒內(nèi)側(cè)且向下彎曲的結(jié)構(gòu)可使沖壓塊相對(duì)套筒向上運(yùn)動(dòng)時(shí)與彈性片相切，防止沖壓塊卡在彈性片上。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述自動(dòng)送料裝置為振動(dòng)盤送料機(jī)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，可將雜亂無(wú)序的鉚釘整齊有序的排列，且提高送料的效率。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述導(dǎo)料裝置為U形板，所述導(dǎo)料裝置的底板上開(kāi)有可容鉚釘在底板上豎直滑移的條形槽。