[發明專利]一種漢麻微膠囊芳香型汽車坐墊用復合材料的制備方法在審
| 申請號: | 201711319232.3 | 申請日: | 2017-12-12 |
| 公開(公告)號: | CN108085970A | 公開(公告)日: | 2018-05-29 |
| 發明(設計)人: | 張晨毅;金樂貧;章云;張娉 | 申請(專利權)人: | 蕪湖環瑞汽車內飾件有限公司 |
| 主分類號: | D06M13/00 | 分類號: | D06M13/00;D06M15/564;D06M23/12;D06M10/00;D06M13/207;D06M14/22;D06M14/28;B01J13/06;D03D15/00;D06M101/06;D06M101/20 |
| 代理公司: | 北京元本知識產權代理事務所 11308 | 代理人: | 范奇 |
| 地址: | 241000 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 微膠囊 制備 芳香整理 復合材料 漢麻纖維 檸檬香精 汽車坐墊 芳香型 壁材 漢麻 聚丙烯復合材料 預處理 加工技術領域 乳化劑用量 微膠囊粉末 致密 單層造壁 蜜胺樹脂 檸檬精油 平均粒徑 汽車內飾 熱穩定性 雙層造壁 規整 分散性 含油率 均一性 粒徑 囊壁 芯材 破裂 釋放 | ||
1.一種漢麻微膠囊芳香型汽車坐墊用復合材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟一:稱取10g漢麻纖維,按浴比1:10投入到質量濃度為10%的NaOH水溶液中,并放置到溫度為90℃的恒溫水浴鍋中,沸煮60min,再用去離子水對漢麻纖維反復清洗至中性后,置于60℃烘箱內干燥至恒重;
步驟二:漢麻纖維與聚丙烯纖維按質量比為50:50開松、混合均勻,將尿素和水配制成質量濃度為20wt%尿素溶液,將尿素溶液噴灑在開松后的漢麻纖維與聚丙烯混合纖維中,尿素溶液占纖維總質量的20wt%,密封90min后取出,梳理成網,再經過紡紗、織造制成漢麻/聚丙烯復合材料;
步驟三:將10g檸檬香精、22g乳化劑和150g蒸餾水在40℃的溫度下混合攪拌均勻,攪拌速度為900r/min,攪拌3h后倒入容器中,調節pH值至4-5,容器放入40℃恒溫水浴槽中,在攪拌條件下滴加10g蜜胺樹脂,升溫至65℃,保溫1.5h,進行單層造壁;
步驟四:單層造壁后冷卻至室溫后,在攪拌條件下再次滴加10g蜜胺樹脂,升溫至75℃,保溫2h,進行雙層造壁;
步驟五:雙層造壁后調節pH值至9,向容器中加入20g尿素除去游離甲醛,真空抽濾,水洗3次,再用乙醇洗去表面的香精,烘干,得微膠囊粉末;
步驟六:按以下質量分數配置微膠囊芳香整理劑:微膠囊粉末5%,不飽和聚氨酯水分散體20%,光引發劑2%,增稠劑1%,交聯劑5%,余量為水;
步驟七:采用二浸二軋法,浴比1:20,將復合材料在微膠囊芳香整理劑中浸漬1h,使其充分浸潤,隨后用軋車壓軋,軋余率70%-80%,二浸二軋,于90℃預烘90s,用烘干機在160℃焙烘40s,經熱水、冷水各洗一次,最后將其自然晾干,再于1000W高壓有極汞燈下紫外線固化4min,光源與復合材料的距離固定為5cm。
2.根據權利要求1所述的一種漢麻微膠囊芳香型汽車坐墊用復合材料的制備方法,其特征在于:所述的乳化劑為聚二甲基二烯丙基氯化銨-丙烯酰胺。
3.根據權利要求1所述的一種漢麻微膠囊芳香型汽車坐墊用復合材料的制備方法,其特征在于:所述的光引發劑為二苯甲酮。
4.根據權利要求1所述的一種漢麻微膠囊芳香型汽車坐墊用復合材料的制備方法,其特征在于:所述的增稠劑為聚氨酯增稠劑。
5.根據權利要求1所述的一種漢麻微膠囊芳香型汽車坐墊用復合材料的制備方法,其特征在于:所述的交聯劑為檸檬酸。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于蕪湖環瑞汽車內飾件有限公司,未經蕪湖環瑞汽車內飾件有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201711319232.3/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





