[發(fā)明專利]蓄熱式陶瓷隧道窯

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711319223.4
• 申請日: 2017-12-12
• 公開（公告）號: CN108253782A
• 公開（公告）日: 2018-07-06
• 發(fā)明（設計）人: 彭贊
• 申請（專利權）人: 醴陵友立特種陶瓷有限公司
• 主分類號: F27B9/12
• 分類號: F27B9/12;F27B9/36;F27B9/30;F27D17/00;F23D14/66
• 代理公司: 深圳市千納專利代理有限公司 44218
• 代理人: 何耀煌

本發(fā)明公開了一種蓄熱式陶瓷隧道窯，它包括預熱段、燒成段、與升溫加熱設備相連通以便為其提供助燃空氣的助燃空氣管道、與升溫加熱設備相連通以便為其提供燃氣的燃氣管道、冷卻段和設置在余熱回收裝置與預熱段之間、余熱回收裝置與助燃空氣管道之間的余熱傳輸裝置，燒成段內(nèi)安裝有升溫加熱設備，升溫加熱設備內(nèi)部安裝有陶瓷蜂窩蓄熱體；助燃空氣管道的至少一部分穿過蜂窩陶瓷蓄熱體；冷卻段內(nèi)安裝有用于對陶瓷產(chǎn)品和窯具散發(fā)的熱量進行收集以形成熱空氣的余熱回收裝置。本發(fā)明結(jié)構簡單、合理，減少了余熱空氣在傳輸過程中的熱量散失，利用余熱空氣作為助燃空氣和/或利用余熱空氣直接對產(chǎn)品表面進行低溫干燥預熱，提高熱效率。

技術領域

本發(fā)明涉及一種蓄熱式陶瓷隧道窯。

背景技術

陶瓷隧道窯是陶瓷生產(chǎn)制造領域的主要設備，也是陶瓷生產(chǎn)企業(yè)的主要能耗設備。陶瓷隧道窯與傳統(tǒng)的立方窯/梭式窯/臺車窯相比，具有燒成自動化、生產(chǎn)效率高、單位產(chǎn)品能耗相對較低的優(yōu)點，目前廣泛應用于日用陶瓷、電工陶瓷、工業(yè)陶瓷的燒至成型過程。目前主流陶瓷基本采用天然氣/煤氣為基本原料，窯尾余熱空氣作為助燃空氣進入窯內(nèi)后，在助燃過程中通常需要被二次加熱形成高溫狀態(tài)，以達到窯內(nèi)燒成溫度要求，整個二次加熱的過程消耗了大量的熱量。盡管目前的陶瓷隧道窯已經(jīng)實現(xiàn)了余熱空氣利用，提高了熱效率，采用了各種輔助燃燒裝置，實現(xiàn)了溫度精確控制。但是由于余熱空氣通過長距離的窯外輸送，溫度急劇下降，作為助燃空氣再次進入窯內(nèi)時，需要重新被加熱，消耗的能耗過高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種蓄熱式陶瓷隧道窯，它結(jié)構簡單、合理，減少了余熱空氣在傳輸過程中的熱量散失，利用余熱空氣作為助燃空氣和/或利用余熱空氣直接對產(chǎn)品表面進行低溫干燥預熱，提高熱效率。

為了解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案是：一種蓄熱式陶瓷隧道窯，其特征在于，它包括：

預熱段；

燒成段，所述燒成段內(nèi)安裝有升溫加熱設備，所述升溫加熱設備內(nèi)部安裝有陶瓷蜂窩蓄熱體；

與升溫加熱設備相連通以便為其提供助燃空氣的助燃空氣管道，所述助燃空氣管道的至少一部分穿過蜂窩陶瓷蓄熱體，以便通過蜂窩陶瓷蓄熱體對助燃空氣進行加熱；

與升溫加熱設備相連通以便為其提供燃氣的燃氣管道；

冷卻段，所述冷卻段內(nèi)安裝有用于對陶瓷產(chǎn)品和窯具散發(fā)的熱量進行收集以形成熱空氣的余熱回收裝置；

設置在余熱回收裝置和預熱段之間、余熱回收裝置和助燃空氣管道之間的余熱傳輸裝置，以便通過余熱傳輸裝置將余熱傳輸至預熱段和/或助燃空氣管道內(nèi)。

進一步提供了一種升溫加熱設備的具體結(jié)構，所述升溫加熱設備為蓄熱式平焰燒嘴。

進一步為了便于調(diào)節(jié)助燃空氣，所述助燃空氣管道上設置有用于對助燃空氣進行調(diào)節(jié)的助燃空氣調(diào)節(jié)閥。

進一步為了便于調(diào)節(jié)燃氣，所述燃氣管道上設置有用于對燃氣進行調(diào)節(jié)的燃氣調(diào)節(jié)閥。

進一步提供了一種余熱回收裝置的具體結(jié)構，所述余熱回收裝置為軸流風機。

進一步為了更好地通過窯內(nèi)熱輻射吸收熱量，所述蜂窩陶瓷蓄熱體由剛玉莫來石制成。

進一步提供了一種余熱傳輸裝置的具體結(jié)構，所述余熱傳輸裝置包括設置在窯爐頂部的余熱空氣主管、助燃空氣主管和設置在預熱段的余熱空氣支管，所述余熱空氣主管和余熱回收裝置相連通，所述助燃空氣管道和余熱空氣主管均和助燃空氣主管相連通，以便熱空氣進入余熱空氣主管后經(jīng)助燃空氣主管進入助燃空氣管道內(nèi)，所述余熱空氣支管和余熱空氣主管相連通，以便熱空氣進入余熱空氣主管后經(jīng)余熱空氣支管進入預熱段。

進一步為了使得熱空氣更好地對預熱段進行預熱，所述余熱空氣支管上設置有多個以便熱空氣流出的空氣加熱孔。