[發明專利]一種氫化脫氫法生產中脫氫鈦粉用的制粉裝置

在審

• 申請號: 201711318798.4
• 申請日: 2017-12-12
• 公開（公告）號: CN107876784A
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發明（設計）人: 袁繼維;李勇;徐展平;徐紹志
• 申請（專利權）人: 貴州省過程工業技術研究中心;貴州省鈦材料研發中心有限公司
• 主分類號: B22F9/04
• 分類號: B22F9/04
• 代理公司: 貴陽索易時代知識產權代理事務所(普通合伙)52117
• 代理人: 趙友超

技術領域

本發明屬于鈦粉生產技術領域，特別涉及一種氫化脫氫法生產生產中脫氫鈦粉用的制粉裝置。

背景技術

目前氫化脫氫方法(HDH)是生產鈦粉最普遍的方法，氫化脫氫法生產鈦粉的基本原理可用下式表示：

氫化：Ti+x/2H2→TiHx(x＝1.88～1.99)t＞300℃

脫氫：TiHx→Ti+x/2H2(x＝1.88～1.99)t＞300℃

其主要工藝是先將原料進行氫化制得氫化鈦粉，然后再將氫化鈦粉在保護氣氛下進行破碎分級，最后將破碎分級后的氫化鈦粉在真空下進行脫氫處理，再制粉、檢驗后得到合格的脫氫鈦粉，脫氫鈦粉的質量一般以氧含量的高低來評價，氧含量越低，其質量越好，由于氫化鈦粉在脫氫過程中會燒結，因此，在脫氫結束后，還需要對燒結的物料進再次球磨、篩分、分級，在這一制粉過程中的氧增量對最終產品的氧含量影響較大，如何降低這一過程的氧增量是氫化脫氫鈦粉生產的關鍵技術，現有技術中，這一制粉過程大多未實現密閉或惰性氣體保護操作，其過程中的氧增量較大，產品質量不易控制。

發明內容

為解決現有技術中存在的問題，本發明提供了一種氫化脫氫法生產中脫氫鈦粉用的制粉裝置，利用本裝置可實現氫化脫氫鈦粉的密閉球磨、分級和真空包裝，具有制粉時間智短、產品的氧增量小優點。本發明的技術方案如下所述：

一種氫化脫氫法生產中脫氫鈦粉用的制粉裝置，主要由磨篩機、真空包裝機組成，磨篩機下方的出料口連接中間料倉，中間料倉通過閥門與其下方的氣流分級裝置連接，氣流分級裝置下方設有成品料倉，成品料倉再通過氣流輸送機與真空包裝機連接，磨篩機、中間料倉、氣流分級裝置、成品料倉、氣流輸送機及真空包裝機之間構成密閉的物料系統。

具體地，所述磨篩機主要由電機、傳動裝置、外筒依次連接構成，外筒的左端面采用密封盲板、法蘭、O形密封圈密封，外筒的右端面采用密封盲板焊接密封，外筒上設有抽空口及充氬口，傳動裝置的傳動軸穿過外筒的右端面盲板與內筒連接，內筒的筒壁上設有物料出入口，篩網設在內筒的法蘭上并將內筒包裹住，內筒的內表面上設有弧形板，內筒的筒壁上設有若干個孔，內筒的左端面盲板為可拆卸結構。

所述內筒的材質為鈦或鈦合金。

利用本發明的裝置進行制粉時，先打開磨篩機外筒及內筒的左端面盲板，將待制粉的脫氫鈦粉及球磨體裝入磨篩機內筒中，然后將外筒及內筒的盲板蓋好，啟動抽空系統通過磨篩機的抽空口對磨篩機及中間料倉進行抽空，當真空度小于5Pa后，停止抽空，并將抽空口管道處的閥門關閉，打開充氬口閥門對磨篩系統內充入氬氣至1.1個大氣壓以上，啟動電機，通過傳動軸帶動內筒轉動進行球磨，在球磨過程中，粒度小于篩網孔徑的就經過篩網通過外筒出料口收集到中間料倉中，當中間料倉收集至一定量后，則可打開中間料倉與氣流分級裝置之間的閥門，物料在重力的作用下就可進入到氣流分級裝置中進行分級，用成品料倉收集后，通過氣流輸送機輸送到真空包裝機進行包裝。

本發明的優點和有益效果：

1、本發明實現了脫氫鈦粉球磨、篩分分級、包裝的密閉操作，在過程中可利用惰性氣體進行保護，避免物料與空氣接觸而造成的氧含量增加，最終鈦粉的氧含量與現有技術相比，可下降0.1％。

2、本發明中由于在磨篩機內筒的內表面上設置了弧形板，內筒在轉動過程中，可利用弧形板攜帶著物料及球磨體轉動，從而提升球磨效率，除此之外，由于設置了弧形板，球磨體可被帶到內筒的高處然后下落，在制取45微米以下的細粉時，可利用球磨體下落產生的振動減少篩網堵塞現象。

3、本發明中，磨篩機內筒的筒壁設有物料出入口，可防止物料在篩網與內筒之間堵塞，促進球磨和篩分的正常進行。

附圖說明

圖1是本發明的制粉裝置示意圖；

圖2是圖1中磨篩機內筒的A-A剖視示意圖

圖中：1-電機、2-傳動裝置、3-外筒、4-抽空口、5-內筒、6-充氬口、7-密封盲板、8-篩網、9-出料口、10-中間料倉、11-閥門、12-氣流分級裝置、13-成品料倉、14-氣流輸送機、15-真空包裝機、16-弧形板、17-物料出入口。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明作進一步詳細說明，但不應就此理解為本發明所述主題的范圍僅限于以下的實施例，在不脫離本發明上述技術思想情況下，凡根據本領域普通技術知識和慣用手段做出的各種修改、替換和變更，均包括在本發明的范圍內。

實施例一