[發明專利]一種澆筑用鋁模板銑槽裝置及其銑槽方法

在審

• 申請號: 201711318681.6
• 申請日: 2017-12-12
• 公開（公告）號: CN107962216A
• 公開（公告）日: 2018-04-27
• 發明（設計）人: 陸正武;吳建華;阮志紅
• 申請（專利權）人: 武漢志華臺禾鋁模科技有限公司
• 主分類號: B23C3/30
• 分類號: B23C3/30;B23Q5/28
• 代理公司: 武漢智權專利代理事務所(特殊普通合伙)42225
• 代理人: 張凱

技術領域

本發明涉及模板加工領域，具體涉及一種澆筑用鋁模板銑槽裝置及其銑槽方法。

背景技術

建筑拉片鋁模體系中需要在鋁模板側面開槽，墻壁混凝土的厚度及在澆注時靠鋼制拉片控制，拉片通過銷釘連接在墻壁兩側模板縫隙中，縫隙上需要在兩塊連接模板之間銑相應的槽位，當模板焊接完成后將無法通過生產線上的銑槽設備統一的銑槽，導致該模板在后續的銑槽過程中銑出的槽存在一定與預定的規格不符的問題。

發明內容

針對現有技術中存在的缺陷，本發明的目的在于提供一種澆筑用鋁模板銑槽裝置及其銑槽方法，能夠對焊接完成的模板進行統一規格的銑槽。

為達到以上目的，本發明采取的技術方案是：一種澆筑用鋁模板銑槽裝置，包括：

固定板，所述固定板上設有通槽，所述固定板用于固定待加工模板，且所述固定板上設有第一第一導軌；

架體，所述架體滑動組設于所述第一導軌，所述架體上組設有開槽裝置，所述開槽裝置具有銑刀，所述銑刀穿過所述通槽；

驅動裝置，所述驅動裝置驅動所述架體在第一導軌上滑動，以使所述銑刀可在所述通槽內沿第一導軌方向運動。

在上述技術方案的基礎上，所述架體上設有朝向固定板的第二導軌，所述開槽裝置滑動組設于所述第二導軌。

在上述技術方案的基礎上，所述架體通過一滑塊滑動組設于所述第一導軌。

在上述技術方案的基礎上，所述架體包括第一架體和與所述第一架體垂直設置的第二架體，所述第一架體滑動組設于所述第一導軌，所述驅動裝置作用于所述第二架體，且所述開槽裝置設于所述第二架體上。

在上述技術方案的基礎上，所述驅動裝置為氣缸或液壓缸。

在上述技術方案的基礎上，所述開槽裝置包括一驅動電機，所述驅動電機輸出端設有所述銑刀。

與此同時，本發明還提供一種使用澆筑用鋁模板銑槽裝置的銑槽方法，包括以下步驟：

將鋁模板固定于所述固定板，并使所述鋁模板待開槽的區域位于所述通槽相應區域，且開槽的方向沿所述導軌方向；

開槽裝置進給，驅動裝置驅動銑刀在鋁模板上開槽。

在上述技術方案的基礎上，當完成一次開槽后，將鋁模板從固定板上拆下，移動鋁膜板，將下一開槽位置移至所述通槽區域。

在上述技術方案的基礎上，所述通槽兩端設有固定銷，所述固定銷用于固定鋁模板。

在上述技術方案的基礎上，所述固定板用于固定鋁模板的一側設有一固定臺，所述固定臺用于固定鋁模板的一側，所述固定板與所述固定臺垂直。

與現有技術相比，本發明的優點在于：

(1)本發明的一種澆筑用鋁模板銑槽裝置，通過設置一可在固定板上沿第一導軌滑動的驅動裝置，且驅動裝置具有一銑刀，能夠在驅動裝置沿第一導軌滑動時帶動銑刀移動，從而完成對待加工模板的銑槽。

附圖說明

圖1為本發明實施例中銑槽裝置的俯視示意圖；

圖2為本發明實施例中銑槽裝置的結構示意圖；

圖3為本發明實施例中固定板的結構示意圖。

圖中：1-固定板，11-第一導軌，12-滑塊，13-通槽，2-架體，21-第一架體，22-第二架體，3-開槽裝置，31-驅動電機，4-驅動裝置，5-待加工模板，6-固定臺。

具體實施方式

以下結合附圖及實施例對本發明作進一步詳細說明。

參見圖1至圖3所示，本發明實施例提供一種澆筑用鋁模板銑槽裝置，包括固定板1、架體2和驅動裝置4，固定板1上設有通槽13，固定板1用于固定待加工模板5，且固定板1上設有第一第一導軌11，架體2滑動組設于第一導軌11，架體2上組設有開槽裝置3，開槽裝置3具有銑刀，銑刀穿過通槽13，驅動裝置4驅動架體2在第一導軌11上滑動，以使銑刀可在通槽13內沿第一導軌11方向運動，優選的，驅動裝置4為氣缸或液壓缸，在固定板1上固定待加工模板5，調節開槽裝置3具有銑刀的一端穿過通槽13并靠近待加工模板5，驅動裝置4驅動架體2在第一導軌11上滑動，使穿過通槽13銑刀作用于待加工模板5上，從而完成對該待加工模板5的銑槽作業，且通過該銑槽裝置能夠對模板焊接完成后進行銑槽，且該銑槽裝置銑出的槽的規格是統一的，保證建筑拉片鋁模體系中在鋁模板側面開的槽與拉片匹配，避免由于在鋁模板上銑出的槽的規格不一致出現的鋁模板安裝過程中存在較多縫隙或拉片安裝不上的問題，提高采用該銑槽裝置銑出的鋁模板安裝時的穩定性和適用性。