[發明專利]一種耐高溫氣凝膠復合絕熱氈及其制備方法

有效

• 申請號: 201711318203.5
• 申請日: 2017-12-12
• 公開（公告）號: CN107986744B
• 公開（公告）日: 2020-09-25
• 發明（設計）人: 任大貴;張成賀;劉超;岳耀輝;葛振鵬;宋傳濤
• 申請（專利權）人: 山東魯陽節能材料股份有限公司
• 主分類號: C04B30/02
• 分類號: C04B30/02
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 趙青朵

1.一種耐高溫氣凝膠復合絕熱氈，其特征在于，由以下重量份的原料制備而成：

15~50重量份Al₂O₃氣凝膠；

0~5重量份紅外遮光劑；

40~75重量份無機纖維；

3~5重量份結合劑；

2~4重量份絮凝劑；所述絮凝劑選自聚合氯化鋁溶液、氯化鈣溶液中的任意一種和陰離子聚丙烯酰胺形成的復合絮凝劑；

所述耐高溫氣凝膠復合絕熱氈的制備方法，包括以下步驟：

A）將無機纖維與溶劑混合攪拌，得到棉漿；

B）將Al₂O₃氣凝膠、紅外遮光劑和結合劑與棉漿混合攪拌，得到混合漿料；

C）向混合漿料中加入絮凝劑，混合攪拌，得到絮凝后的混合漿料；

D）將絮凝后的混合漿料經過上漿、脫溶劑以及定型，得到濕坯；

E）將所述濕坯進行干燥，得到耐高溫氣凝膠復合絕熱氈。

2.根據權利要求1所述的耐高溫氣凝膠復合絕熱氈，其特征在于，所述Al₂O₃氣凝膠堆積密度為0.25~0.3g/cm³，粒徑為30~50nm。

3.根據權利要求1所述的耐高溫氣凝膠復合絕熱氈，其特征在于，所述紅外遮光劑選自鈦白粉、六鈦酸鉀晶須和碳化硅微粉中的一種或多種，所述紅外遮光劑的粒徑為0.5~3.5μm。

4.根據權利要求1所述的耐高溫氣凝膠復合絕熱氈，其特征在于，所述無機纖維選自硅酸鋁纖維和/或高硅氧纖維中的一種或多種，所述無機纖維的直徑為2~4μm。

5.根據權利要求1所述的耐高溫氣凝膠復合絕熱氈，其特征在于，所述結合劑選自柔性丙烯酸乳液和/或聚氨酯乳液。

6.一種如權利要求1~5任意一項所述的耐高溫氣凝膠復合絕熱氈的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

A）將無機纖維與溶劑混合攪拌，得到棉漿；

B）將Al₂O₃氣凝膠、紅外遮光劑和結合劑與棉漿混合攪拌，得到混合漿料；

C）向混合漿料中加入絮凝劑，混合攪拌，得到絮凝后的混合漿料；

D）將絮凝后的混合漿料經過上漿、脫溶劑以及定型，得到濕坯；

E）將所述濕坯進行干燥，得到耐高溫氣凝膠復合絕熱氈。

7.根據權利要求6所述的制備方法，其特征在于，步驟A）中，所述混合攪拌速度為400~600rpm，時間為10~15min；

步驟B）中，所述混合攪拌的速度為900~1200rpm，時間為10~15min；

步驟C）中，所述混合攪拌的速度為400~600rpm，時間為攪拌至所述混合漿料出現上清液。

8.根據權利要求6所述的制備方法，其特征在于，所述溶劑選自無水乙醇。

9.根據權利要求6所述的制備方法，其特征在于，所述干燥為微波干燥。