[發(fā)明專利]一種色沙及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711318087.7 | 申請日: | 2017-12-12 |
| 公開(公告)號: | CN107987354A | 公開(公告)日: | 2018-05-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 左澤強;何勇剛;陶四平;朱文勝 | 申請(專利權(quán))人: | 天津金發(fā)新材料有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/06 | 分類號: | C08L23/06;C08L23/08;C08K5/134;C08K5/526;B02C21/00;B02C25/00 |
| 代理公司: | 天津濱海科緯知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司12211 | 代理人: | 王雨杰 |
| 地址: | 300000 天津*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于塑料領(lǐng)域,尤其是涉及一種色沙及其制備方法。
背景技術(shù)
色粉作為塑料著色原料,賦予塑料以顏色,增加了塑料制品的美感,吸引消費者的購買欲望(如日用品、玩具等),提高產(chǎn)品的耐候性能,不同的顏色應(yīng)用于不同的領(lǐng)域,如:用于指示目的(如交通燈、電線等),用于軍事上(如軍綠色),用于農(nóng)業(yè)(如地膜,西紅柿使用紅色地膜、人參使用黃色地膜等)。
雖然色粉使用方便,但是因為其粒徑小,密度低,色彩雜,導(dǎo)致其極易飛揚,污染環(huán)境、設(shè)備,在生產(chǎn)過程中還容易造成產(chǎn)品的交叉污染,對人體有一定的傷害,不符合現(xiàn)在的環(huán)保要求;由于色粉容易粘附容器壁(塑料袋、混料設(shè)備等),造成色粉有一定的損耗,不經(jīng)濟;稱量色粉耗時較長,且色粉粘附螺桿、下料斗等設(shè)備,造成清機困難,效率低下;色粉均是細小的粉塵,不便于計量,難以實現(xiàn)自動化。
目前有使用色母粒配色,因色母粒顆粒大,比表面積小,在色粉含量在0.5%以下時,生產(chǎn)過程中顏色波動厲害,甚至?xí)霈F(xiàn)雜色,會降低產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率;色母粒的成本也會高于色沙。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明旨在提出一種色沙及其制備方法,具有良好的分散性、著色力度、提高清機效率、改善環(huán)境。
為達到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
一種色沙,該色沙由包括如下重量份數(shù)的原料制成:
優(yōu)選的,所述的色沙由包括如下重量份數(shù)的原料制成:
優(yōu)選的,所述的色沙由包括如下重量份數(shù)的原料制成:
進一步,所述的PE樹脂為LDPE或LLDPE中的一種或兩種的混合物。
進一步,所述的色粉原料為用于塑料著色的有機顏料或無機顏料中的一種。
進一步,所述的加工助劑為高分子聚乙烯蠟、EBS或硬脂酸鹽中的一種或多種的混合物。
進一步,所述的抗氧劑為受阻酚類抗氧劑或亞磷酸酯類抗氧劑中的一種或多種的混合物。
所述的色沙的制備方法,包括如下步驟:
(1)將PE樹脂、色粉顏料、加工助劑、抗氧劑加入高速混合機或者密煉機混合均勻,得到混合物料;
(2)將步驟(1)中得到的混合物料經(jīng)過精密計量的喂料器喂入擠出機或者密煉機中,進行混煉、擠出、冷卻、切粒;
(3)將步驟(2)中得到的顆粒放于塑料磨粉機進行磨粉即得所述的色沙。
進一步,所述的步驟(3)中的磨粉步驟的溫度控制在-70--10℃,磨粉步驟的粒徑控制在100um-500um。所選磨粉機為塑料專用磨粉設(shè)備,使用液氮控制磨粉的溫度。
進一步,所述的步驟(2)中的擠出機選擇單螺桿擠出機或雙螺桿擠出機,所述的擠出步驟的熔融溫度為150-220℃。
所述的色沙的應(yīng)用,所述的色沙在制備色母料、塑料染色中的應(yīng)用。
相對于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明所述的色沙及其制備方法具有以下優(yōu)勢:
本發(fā)明所述的色沙通過助劑和抗氧劑的加入,以及使用塑料磨粉機進行加工,使色沙具有良好的分散性、著色力度、提高清機效率,可改善環(huán)境。
具體實施方式
除有定義外,以下實施例中所用的技術(shù)術(shù)語具有與本發(fā)明所屬領(lǐng)域技術(shù)人員普遍理解的相同含義。以下實施例中所用的試驗試劑,如無特殊說明,均為常規(guī)生化試劑;所述實驗方法,如無特殊說明,均為常規(guī)方法。
下面結(jié)合實施例來詳細說明本發(fā)明。
實施例1
一種色沙,該色沙由包括如下重量份數(shù)的原料制成:LDPE 45份,Red 122 50份,高分子聚乙烯蠟3份,抗氧劑1010 0.5份,抗氧劑168 0.5份。
所述的色沙的制備方法,包括如下步驟:
(1)將PE樹脂、色粉顏料、加工助劑、抗氧劑加入高速混合機或者密煉機混合均勻,得到混合物料;
(2)將步驟(1)中得到的混合物料經(jīng)過精密計量的喂料器喂入擠出機或者密煉機中,擠出機的熔融溫度為150-220℃,進行混煉、擠出、冷卻、切粒;
(3)將步驟(2)中得到的顆粒放于塑料磨粉機進行磨粉即得所述的色沙。
將實施例1所制備的色沙與原裝色粉的著色力度及分散性進行比較,配方及結(jié)果數(shù)據(jù)見表1、表2、表3。
表1色沙與原裝色粉的顏色驗證配方(試用在20%填充汽車材料的PP中,以下物料質(zhì)量為25KG PP材料添加質(zhì)量)。
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