[發明專利]一種用于液體氣化罐防護的涂料在審
| 申請號: | 201711317912.1 | 申請日: | 2017-12-12 |
| 公開(公告)號: | CN107868501A | 公開(公告)日: | 2018-04-03 |
| 發明(設計)人: | 李東;王華 | 申請(專利權)人: | 安徽啟東熱能科技有限公司 |
| 主分類號: | C09D4/06 | 分類號: | C09D4/06;C09D4/02;C09D7/62;C09D7/63;C09D7/65;C09C1/40;C09C3/04;C09C3/06;C09C3/08 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 液體 氣化 防護 涂料 | ||
技術領域
本發明屬于涂料技術領域,具體涉及一種用于液體氣化罐防護的涂料。
背景技術
現代社會為了對石化副產品和液化石油氣剩余的殘液進行充分利用,一般以殘液為原料,將殘液制成燃氣。在制氣過程中,需要對原料液體進行氣化。進而會用到液體氣化罐設備,而液體氣化罐的罐體通常是由鋼材制成,為了提升其在大氣環境中的表面品質,需要對其進行防腐處理。常見的就是在其表面涂覆一層防護涂料,而防護處理的效果與涂料的品質息息相關。目前市售的多數涂料的綜合品質不佳,導致液體氣化罐的罐體經常出現銹蝕、磨損等不良現象,影響了其外觀品相和使用品質,需要不斷的進行改進。
發明內容
本發明的目的是針對現有的問題,提供了一種用于液體氣化罐防護的涂料。
本發明是通過以下技術方案實現的:
一種用于液體氣化罐防護的涂料,由如下重量份的物質制成:
65~70份苯乙烯樹脂、33~36份丙烯酸異辛酯、12~16份萜烯樹脂、7~9份酚醛樹脂、5~8份甲基纖維素、4~6份硼酸三乙酯、3~5份二甲基丙烯酸乙二醇酯、1~3份魔芋膠、10~14份改性云母粉、4~7份丙三醇。
優選的,由如下重量份的物質制成:
68份苯乙烯樹脂、35份丙烯酸異辛酯、14份萜烯樹脂、8份酚醛樹脂、7份甲基纖維素、5份硼酸三乙酯、4份二甲基丙烯酸乙二醇酯、2份魔芋膠、12份改性云母粉、6份丙三醇。
進一步的,所述改性云母粉的制備方法包括如下步驟:
(1)先將云母粉放入到加熱爐內進行加熱煅燒處理,先控制加熱爐內的溫度為700~760℃,處理35~40min后再將加熱爐內的溫度升至920~980℃,處理45~50min后取出,然后將云母粉放入到磷酸溶液中浸泡處理30~35min,取出后用去離子水沖洗一遍后備用;
(2)將步驟(1)處理后的云母粉放入到干燥箱內進行一次干燥處理,1~1.5h后取出,接著放入到溶液A中,同時不斷進行超聲波處理,40~45min后將云母粉濾出,最后再將云母粉放入到干燥箱內進行二次干燥處理,1~2h后取出即可;所述溶液A由如下重量份的物質組成:16~20份納米二氧化鋯、13~15份鈦酸酯偶聯劑、2~5份凡士林、4~7份甲基丙烯酸甲酯、350~380份水。
進一步的,步驟(1)中所述的磷酸溶液的質量分數為8~11%。
進一步的,步驟(2)中所述的一次干燥處理時控制干燥箱內的溫度為75~80℃。
進一步的,步驟(2)中所述的超聲波處理的頻率為88~92kHz。
進一步的,步驟(2)中所述的二次干燥處理時控制干燥箱內的溫度為85~90℃。
本發明對涂料的組分進行了特殊的搭配調整,很好的提升了其綜合使用品質。其中以苯乙烯樹脂、丙烯酸異辛酯為主要成膜基體成分,然后復配添加了萜烯樹脂、酚醛樹脂,有效提升了整體的防水、防腐特性,還添加了甲基纖維素、魔芋膠來調節整體的粘度和鋪展性能,促進了其更好的成膜,添加的硼酸三乙酯、二甲基丙烯酸乙二醇酯成分對成膜基體成分進行了鏈改性,增強了網狀交聯的復雜度和強度,提升了整體的耐磨、硬度、附著特性;此外還添加了特殊配制的改性云母粉填料成分,其是以云母粉為主體成分改性而成,先對云母粉進行了煅燒處理,提升了其比表面積和吸附特性,隨后進行了酸液浸泡處理,去除了雜質,并提高了表面的反應活性,疏通了通道結構,為后續的處理奠定了基礎,之后用獨配的溶液A進行浸泡改性處理,將納米二氧化鋯引入插層接枝固定于云母粉內,提高了填料整體的強度、耐腐性,同時又因云母粉的片層結構,使得填料又具有很好的耐磨性。
本發明相比現有技術具有以下優點:
本發明對涂料的組分進行了優化改進,在各成分的共同配合作用下,本發明制得的涂料具有很好的耐磨、耐腐、耐溫、強度等特性,所形成的涂層均勻、致密性高,防護能力強,使用壽命長,且不易龜裂脫落,極具推廣使用價值。
具體實施方式
實施例1
一種用于液體氣化罐防護的涂料,由如下重量份的物質制成:
65份苯乙烯樹脂、33份丙烯酸異辛酯、12份萜烯樹脂、7份酚醛樹脂、5份甲基纖維素、4份硼酸三乙酯、3份二甲基丙烯酸乙二醇酯、1份魔芋膠、10份改性云母粉、4份丙三醇。
進一步的,所述改性云母粉的制備方法包括如下步驟:
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