[發明專利]一種迷彩紋理產品的滾塑成型工藝

有效

• 申請號: 201711317764.3
• 申請日: 2017-12-12
• 公開（公告）號: CN107962724B
• 公開（公告）日: 2019-08-30
• 發明（設計）人: 朱國才;江輝;孫鵬飛;莊明長;王騰霄;朱冰倩
• 申請（專利權）人: 溫嶺市旭日滾塑科技有限公司
• 主分類號: B29C41/06
• 分類號: B29C41/06;B29C41/46;C08L23/06;C08L23/08;C08L33/16;C08K7/00;C08K3/34
• 代理公司: 寧波市鄞州盛飛專利代理事務所(特殊普通合伙) 33243
• 代理人: 洪珊珊

技術領域

本發明屬于塑質產品制作技術領域，具體涉及一種迷彩紋理產品的滾塑成型工藝。

背景技術

滾塑(也叫選擇成型或回轉成型)工藝是五十年代由歐洲發展起來的，以后傳入美國、日本等地，這種成型工藝開始只是用液狀PVC糊樹脂作原料，成型玩具等，且只是把它作為注塑成型、中空成型和熱成型的一個補充，六十年代初粉狀PE問世，滾塑工藝便作為熱塑性塑料的粉末成型法而獲得較大的發展。到七十年代，這種工藝不僅可成型小制品，而且可以成型大型制品和超大型制品。滾塑成型是無壓成型，離心力也不會施加在制品上，所以最終制品除輕微的收縮力外，幾乎無內應力，幾乎無取向性或殘余應變，也不會發生凹陷、變形和開裂等弊端，且該工藝都是整體成型，幾乎100％的原料都轉換成制品，無邊角料。但是滾塑成型的原料選擇范圍小，制品的機械性能已經不能滿足人們日益嚴格的要求。

目前，滾塑成型工業所用的主要材料是聚乙烯(PE)，其具有融點低、易成型、耐沖擊性能好，尤其是耐低溫沖擊性能好等優點。但是也具有許多缺點，使滾塑產品的應用受到限制。它們具有較大的收縮率:1％～5％，而且不同部位收縮率不同，收縮導致變形，而且變形在產品成型很長一段時間內都在變形，導致許多尺寸要求準確的產品無法生產。它們具有很高的體積電阻，絕緣性好，但是易產生靜電，限制了這些產品用于易燃易爆的行業。種種原因，需要設計開發一種新的原料，它必須是符合滾塑工藝要求，具有良好的機械強度，較高的熱變形溫度，以及良好的加工特性。

發明內容

本發明的目的在于提供一種迷彩紋理產品的滾塑成型工藝，在此工藝中使用加工流動性良好、機械性能優異的滾塑原料，制備具有良好性能的迷彩紋理滾塑產品。

為了達到上述發明目的，本發明采用以下技術方案：一種迷彩紋理產品的滾塑成型工藝，所述工藝包括以下步驟：

S1、根據迷彩顏色對原料進行造粒加色，再磨成30-100目的粉料，按迷彩的要求將各顏色粉料定位放在模具內，合上模具；

S2、將模具送入加熱室，模具加熱至110-130℃時，第一單軸開始旋轉，升溫到130-150℃時第一單軸停止旋轉，第二單軸開始旋轉，升溫繼續旋轉2-8min，直至模內溫度達到170-190℃后完成模具的加熱；

S3、將模具轉入冷卻室，先進行自然冷卻3-6分鐘后再進行強風冷卻加水霧冷卻，冷卻到模具外表面為60-70℃，模內溫度為80-90℃后完成模具產品的冷卻，將制品從模具內脫模取出。

根據迷彩紋理產品的迷彩顏色，對原料進行造粒加色，如迷彩顏色為紅、黃、藍，則分別采用紅色色粉、黃色色粉和藍色色粉與原料混合擠出造粒，獲得不同顏色的原料粒子。然后使用磨粉機將粒狀原料研磨成粉末，原料為粉末狀時便于傳熱，使得離模具內壁較遠的原料能快速受熱，原料盡可能達到受熱均勻。先將加熱室的溫度設定為原料軟化點范圍，熱量通過模具的外表面導熱到模具內表面，到達原料軟化點，原料軟化均勻地粘附在模具的內表面。

普通的滾塑工藝采用雙軸旋軸，本發明需要形成具有迷彩紋理的滾塑產品，采用單軸旋轉，先進行第一單軸旋轉，再進行第二單軸旋轉。冷卻是整個滾塑工藝中比較重要的一環，滾塑成型后，先進行空冷，低速率的冷卻方式使得成型產品質量穩定，再進行水霧冷，快速冷卻，提高效率。

作為優選，所述原料包括50-80wt％聚乙烯、15-45wt％改性劑、2-5wt％納米級層狀硅酸鹽，其中改性劑由苯乙烯-環氧乙烷共聚物、乙烯-丙烯酸烷基酯共聚物、含氟丙烯酸酯聚合物以及含硅的樹狀大分子組成。

滾塑原料對滾塑產品的質量影響顯著，滾塑原料應該具有足夠大的熔融指數，以有利于粉料的熔化并提供較好的熔體流動性，有利于熔體中殘存氣體的逸出，得到密實的塑料制品。滾塑原料應該具有良好的機械性能和耐候性，延長滾塑制品的使用壽命。本發明選用的原料能夠滿足滾塑成型要求，制備具有良好性能的滾塑成型制品。

所述乙烯-丙烯酸烷基酯共聚物可以為乙烯-丙烯酸甲酯共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物等；所述含氟丙烯酸酯單體為丙烯酸三氟乙酯、甲基丙烯酸三氟乙酯、丙烯酸五氟丙酯、甲基丙烯酸八氟戊酯、甲基丙烯酸十二氟庚酯中的一種或幾種；含硅的樹狀大分子為硅碳型樹狀大分子，樹狀大分子中的表面官能團的數目隨代數的增加而成指數增長，最終導致表面空間擁擠而產生幾何變化，含硅的樹狀大分子的存在可以提高原料的加工流動性，一般而言，代數越大，加工流動性提高越明顯。