[發明專利]固態鋁電解電容器及其制作方法在審
| 申請號: | 201711317674.4 | 申請日: | 2017-12-12 |
| 公開(公告)號: | CN108257784A | 公開(公告)日: | 2018-07-06 |
| 發明(設計)人: | 艾燕;潘振炎;賈明 | 申請(專利權)人: | 湖南艾華集團股份有限公司 |
| 主分類號: | H01G9/00 | 分類號: | H01G9/00;H01G9/15 |
| 代理公司: | 安化縣梅山專利事務所 43005 | 代理人: | 夏贊希 |
| 地址: | 413000 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 固態鋁電解電容器 制作 燒結 燒結體 銀漿層 高頻率特性 電解質層 電介質層 負極引線 高安全性 高穩定性 工作區間 擠壓成型 球形鋁粉 燒結體表 占用空間 正極引線 電連接 石墨層 包覆 體內 | ||
本發明公開了一種固態鋁電解電容器及其制作方法,固態鋁電解電容器包括燒結體、插入燒結體內的正極引線、依次包覆于燒結體表面的電介質層、電解質層、石墨層、銀漿層、以及與銀漿層電連接的負極引線,燒結體采用球形鋁粉擠壓成型和燒結制作而成。本發明提供的固態鋁電解電容器及其制作方法,制作的固態鋁電解電容器具備高安全性,寬溫度工作區間、高穩定性和高頻率特性;且成本低、占用空間小。
技術領域
本發明涉及電容技術領域,尤其涉及一種固態鋁電解電容器及其制作方法。
背景技術
現有固態鋁電解電容器,使用高分子導電聚合物,耐壓低、漏電流大;且容量引出比低、成本高。
而結構相似的鉭電解電容器,價格昂貴、鉭金屬原材料價格居高不下;耐壓較低。
因此,現有固態鋁電解電容器耐壓低,而結構相似的鉭電解電容器,價格昂貴,是一個亟待解決的技術問題。
發明內容
本發明提出的固態鋁電解電容器及其制作方法,旨在解決的現有固態鋁電解電容器耐壓低,而結構相似的鉭電解電容器,價格昂貴技術問題。
根據本發明的一個方面,提供一種固態鋁電解電容器,包括燒結體、插入燒結體內的正極引線、依次包覆于燒結體表面的電介質層、電解質層、石墨層、銀漿層、以及與銀漿層電連接的負極引線,燒結體采用球形鋁粉擠壓成型和燒結制作而成。
進一步地,球形鋁粉的粒徑為50納米~100微米。
進一步地,燒結體被擠壓成圓柱形或方形。
進一步地,正極引線為鋁絲。
進一步地,電介質層采用三氧化二鋁材料制作而成。
進一步地,電解質層采用二氧化錳材料制作而成。
根據本發明的另一方面,還提供一種上述固態鋁電解電容器的制作方法,包括以下步驟:
對球形鋁粉擠壓成型、將鋁絲插入擠壓成型的球形鋁粉中,引出正極;
對擠壓成型和插入鋁絲后的球形鋁粉高溫真空燒結成塊,制成燒結體;
將制成的燒結體放入化成液中含浸,通電化成,生成三氧化二鋁氧化膜;
對生成三氧化二鋁氧化膜的燒結體含浸電解質;
使用石墨層包裹含浸好電解質的燒結體,外覆銀漿層,引出負極;
將引出負極的燒結體封裝入鋁殼,密封。
進一步地,采用擠壓模具對球形鋁粉擠壓成型,將球形鋁粉擠壓成設定形狀。
本發明所取得的有益效果為:
本發明提供的固態鋁電解電容器及其制作方法,通過將球形鋁粉擠壓成型并燒結成塊以制成燒結體,燒結體中各粉末之間存在大量空隙,擁有極大的比表面積,使得占用體積更小;使用材料便宜,原材料易得。本發明提供的固態鋁電解電容器及其制作方法,制作的固態鋁電解電容器具備高安全性,寬溫度工作區間、高穩定性和高頻率特性;且成本低、占用空間小。
附圖說明
圖1為本發明固態鋁電解電容器一實施例的立體結構示意圖;
圖2為圖1中所述固態鋁電解電容器一實施例的平面結構示意圖;
圖3為本發明固態鋁電解電容器制作方法一實施例的流程示意圖。
附圖標號說明:
10、燒結體;20、正極引線;30、電介質層;40、電解質層;50、石墨層;60、銀漿層;70、負極引線。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于湖南艾華集團股份有限公司,未經湖南艾華集團股份有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201711317674.4/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





