[發明專利]極片卷料的熱風循環烘干裝置及包含其的熱風循環干燥箱

在審

• 申請號: 201711316785.3
• 申請日: 2017-12-12
• 公開（公告）號: CN107883676A
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發明（設計）人: 陳磊;崔帥團;王喜慶
• 申請（專利權）人: 河南鼎能電子科技有限公司
• 主分類號: F26B5/04
• 分類號: F26B5/04;F26B21/00;F26B21/04;F26B25/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及極片卷料干燥設備領域，具體涉及一種極片卷料的熱風循環烘干裝置及包含其的熱風循環干燥箱。

背景技術

由于鋰電池極片的水含量過高會導致電阻增加，影響電池使用壽命和使用性能，因此鋰電池的極片在注液前要對其烘干，以保證其極片的水含量。極片的干燥主要有整卷干燥和開卷干燥，開卷干燥因易引起極片損傷、卷料斷帶等，而卷料干燥主要采用熱輻射方式進行加熱，對于寬度較小的卷料，輻射加熱效果尚可，但對于寬度大的卷料，影響其干燥效果。

有鑒于此，本發明技術人員經過深入研究，遂有本案產生。

發明內容

針對上述技術問題，本發明提供一種極片卷料的熱風循環烘干裝置及包含其的熱風循環干燥箱，通過熱風循環方式將真空干燥腔內的空氣和極片卷料加熱到設定溫度，此熱風循環加熱的方式直接作用于材料加熱更加直接和效率，溫度均勻性較好。

為實現上述目的，本發明采用如下技術方案：

極片卷料的熱風循環烘干裝置，包括一端開口的圓筒，所述圓筒置于由隔熱板形成的隔熱箱體內，還包括圓筒內部放置卷料的真空干燥腔、圓筒內部熱風循環裝置、圓筒外部熱風循環裝置，所述圓筒內部熱風循環裝置使真空干燥腔形成內部熱風循環風道，所述隔熱箱體的一內側面與圓筒外側面之間設有分隔板，所述分隔板與圓筒外部熱風循環裝置使得圓筒外部腔室形成外部熱風循環風道。

進一步地，所述圓筒內部設有封板和隔板，所述封板和隔板將圓筒內部隔開形成前部用于放置卷料的真空干燥腔、位于真空干燥腔后部的圓筒內部加熱室以及位于圓筒內部加熱室下部的下腔室，所述隔板位于圓筒內部加熱室和下腔室之間。

進一步地，所述圓筒底部與隔熱箱體之間設有密封板，所述密封板將隔熱箱體分隔成圓筒外部腔室和和位于圓筒外部腔室后部的圓筒外部加熱室。

進一步地，所述圓筒內部熱風循環裝置包括圓筒內部加熱室、設于圓筒內部加熱室的內發熱管、內循環風機以及所述真空干燥腔側壁上設置的進風風道和回風風道，所述內循環風機固定于隔板上，所述內循環風機的進風口一端連通圓筒內部加熱室，所述內循環風機的出風口一端連通下腔室，所述下腔室通過真空干燥腔側壁上的進風風道連通真空干燥腔，所述真空干燥腔通過真空干燥腔側壁上的回風風道連通圓筒內部加熱室；所述內循環風機通過磁流體傳動軸與圓筒外部的調速電機連接，磁流體傳動軸由調速電機帶動內循環風機工作的同時還可保持真空干燥腔內部高真空。

進一步地，所述圓筒外部熱風循環裝置包括圓筒外部加熱室、設于圓筒外部加熱室的外發熱管、外循環風機以及密封板上設置的圓筒外部腔室的風道進風口和風道回風口；所述外循環風機固定于圓筒外部加熱室的隔熱箱體內壁，所述外循環風機的進風口一端連通圓筒外部加熱室，所述外循環風機的出風口一端連接圓筒外部腔室的風道進風口，所述圓筒外部腔室通過風道回風口連通圓筒外部加熱室。

進一步地，所述圓筒外部腔室的相鄰側壁轉角處設有風道過渡倒角，使得圓筒外部腔室里的熱循環風減少運行阻礙。

進一步地，所述圓筒內部加熱室的圓筒底部內側固定有內發熱箱，所述內發熱管固定于內發熱箱上；所述圓筒外部加熱室的圓筒底部外側固定有外發熱箱，所述外發熱管固定于外發熱箱上。

進一步地，所述封板通過封板固定件固定于真空干燥腔內壁；所述隔板一側固定于圓筒底部內側，所述隔板另一側固定于所述封板上。

進一步地，還包括設于圓筒開口處的圓形密封門。

本發明還提供一種熱風循環干燥箱，包括上述極片卷料的熱風循環烘干裝置。

采用上述技術方案具有如下有益效果：

1.在圓筒內真空干燥腔形成內部熱風循環風道和圓筒外部腔室形成外部熱風循環風道，通過內部熱風循環將真空干燥腔內的空氣和極片卷料加熱到設定溫度，此熱風循環加熱的方式直接作用于材料加熱更加直接和效率，溫度均勻性較好；另一方面，在真空干燥腔內部溫度降低后由外部熱風外循環進行加熱保溫，對真空干燥腔內的材料持續保溫直到達到設定時間。2.隔熱箱體的一內側面與圓筒外側面之間設有分隔板，分隔板將圓筒外部空間隔開形成一個循環風道，促進圓筒外部腔室熱風循環。

3.圓筒外部腔室的相鄰側壁轉角處設有風道過渡倒角，使得圓筒外部腔室里的熱循環風運行流暢均勻，加熱保溫效率高。

附圖說明

圖1為本發明的極片卷料的熱風循環烘干裝置立體結構圖；

圖2為本發明的極片卷料的熱風循環烘干裝置另一視角省略立體結構圖；

圖3為本發明的極片卷料的熱風循環烘干裝置另一視角省略立體結構圖；