[發明專利]一種建筑模板成型機

在審

• 申請號: 201711316363.6
• 申請日: 2017-12-12
• 公開（公告）號: CN107932861A
• 公開（公告）日: 2018-04-20
• 發明（設計）人: 史京兵
• 申請（專利權）人: 東莞磐汩新材料有限公司
• 主分類號: B29C47/00
• 分類號: B29C47/00;B29C47/34;B29C47/68;B29C47/90;B29L7/00
• 代理公司: 廣州市南鋒專利事務所有限公司44228
• 代理人: 羅曉聰

1.一種建筑模板成型機，其特征在于：該成型機包括：

一雙螺桿塑化送料機構(1)，該雙螺桿塑化送料機構(1)包括：主料斗(11)、側料斗(12)、擠出部(13)，主料斗(11)與側料斗(12)的出料口與一進料口(14)連通，該進料口(14)與擠出部(13)內腔連通，所述的擠出部(13)包括：安裝于其內腔的雙螺桿組件(131)、用于驅動雙螺桿組件(131)的驅動組件(132)、對擠出部內腔進行加熱的加熱組件(133)、以及設置于擠出部內腔外的循環冷卻組件(134)；

一自動濾網機構(2)，該自動濾網機構(2)設置在雙螺桿塑化送料機構(1)中擠出部(13)的出料口(130)處；

一擠出模具(3)，該擠出模具(3)與出料口(130)連通；

一定型機構(4)，該定型機構(4)包括三組依次分布的定型機，其中最前面的定型機與所述的擠出模具(3)連通，三組定型機均包括上模和下模，其中三組定型機的上模通過提升組件實現上下運行，三組定型機的下模均設置在定型基座(40)上，并且該定型基座(40)安裝在一導軌(5)上，并可沿導軌(5)前后移動；

一牽引機構(6)，該牽引機構(6)包括上轉輥組(61)和下轉輥組(62)，成型的板材由上、下轉輥組之間穿過，所述的下轉輥組(62)與牽引驅動機構(60)連動，上轉輥組(62)中每個轉輥均與一氣缸或者電機連通，實現上下位移，所述的牽引機構(6)安裝在所述的導軌(5)上，并可沿導軌(5)前后移動；

一切割機構(8)，通過牽引機構(6)輸送的板材送至切割機構(8)處，通過切割機構(8)的切刀(81)對板材進行切割；

原料由雙螺桿塑化送料機構(1)送入，經過混合、熔融后由出料口(130)擠出，經過自動濾網機構(2)過濾后，進入擠出模具(3)擠出成型，再通過定型機構(4)的定型后通過牽引機構(6)送入切割機構(8)進行切割，得到所需規格的建筑模板。

2.根據權利要求1所述的一種建筑模板成型機，其特征在于：所述的雙螺桿塑化送料機構(1)中的主料斗(11)的下端設置有主螺桿進料裝置(15)，所述的側料斗(12)的下端設置有側螺桿進料裝置(16)，通過主、側螺桿進料裝置(15、16)將主、側料斗(12)內的原料向進料口(14)輸送。

3.根據權利要求2所述的一種建筑模板成型機，其特征在于：所述的主料斗(11)上設置真空上料機(17)；所述的側料斗(12)內設置有攪拌機構(18)。

4.根據權利要求1所述的一種建筑模板成型機，其特征在于：所述的擠出部(13)上還是設置有玻璃纖維入口(135)以及一真空排氣口(136)。

5.根據權利要求1所述的一種建筑模板成型機，其特征在于：所述的自動濾網機構(2)與擠出模具(3)之間還設置有一計量泵(90)。

6.根據權利要求1所述的一種建筑模板成型機，其特征在于：所述的定型機構(4)包括：定型基座(40)、安裝在定型基座(40)上的第一定型機(41)、第二定型機(42)、第三定型機(43)、以及一移動裝置(44)；所述的提升組件包括：固定在定型基座(40)上的提升氣缸(45)、定位柱(46)、同步齒輪軸(47)和上橫梁(48)，其中每組定型機的前后兩端分別與兩個提升氣缸(45)的活塞桿連接，并且每組定型機的前后兩端分別設置有兩根定位柱(46)，定位柱(46)底部固定在定型基座(40)上，且定位柱(46)上段形成有齒條(461)，所述的同步齒輪軸(47)安裝在每組定型機(41)的頂端，并且同步齒輪軸(47)兩端設置有與所述齒條(461)嚙合的同步齒輪(471)，所述三組定型機前端的三根定位柱(46)和后端的三根定位柱(47)頂端分別通過橫梁固定連接；所述的移動裝置(44)包括固定座(441)、與固定座(441)連接的絲桿(442)以及安裝在定型基座(40)上的移動電機(443)、以及固定在定型基座(40)上并與絲桿(442)配合的絲桿套(444)，通過移動電機(443)驅動絲桿(442)轉動，從而帶動定型基座(40)沿絲桿(442)軸向移動。

7.根據權利要求1所述的一種建筑模板成型機，其特征在于：該定型機構(4)上安裝有水冷裝置，并且每組定型機的上模和下模的表面設置有真空槽，真空槽內有氣孔，該氣孔與抽真空裝置(41)連通，以在上模和下模的表面形成負壓。