[發(fā)明專利]一種可再生的脫硫劑及其制備方法和應(yīng)用

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711316277.5
• 申請日: 2017-12-12
• 公開（公告）號: CN107855098A
• 公開（公告）日: 2018-03-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張迪明
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波高新區(qū)斯汀環(huán)保科技有限公司
• 主分類號: B01J20/12
• 分類號: B01J20/12;B01J20/30;C10G25/00
• 代理公司: 北京華仲龍騰專利代理事務(wù)所(普通合伙)11548
• 代理人: 李靜

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及汽油技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種可再生的脫硫劑及其制備方法和應(yīng)用。

背景技術(shù)

汽油中的含硫化合物在燃燒后會生成硫氧化物SOx，能使汽車尾氣轉(zhuǎn)化系統(tǒng)催化劑中毒，進(jìn)一步影響NOx、CO、CH的有效轉(zhuǎn)化，并且硫氧化合物排放到大氣中會形成酸雨污染環(huán)境。隨著人們對環(huán)境保護(hù)的日益重視，環(huán)保法規(guī)也日漸嚴(yán)格，全球汽油硫含量的指標(biāo)正日趨嚴(yán)格。吸附脫硫法是諸多汽油脫硫技術(shù)中的一種，該法以噻吩、苯并噻吩等難于脫除的有機硫化合物為對象，對汽油進(jìn)行深度脫硫。吸附脫硫法的原理是通過汽油與吸附劑的充分接觸,將汽油中的硫化物吸附在吸附劑上，從而達(dá)到降低汽油硫含量的目的。許多吸附劑都具有從汽油中脫除含硫、含氧或含氮極性有機化合物的能力，目前研究較多的汽油脫硫吸附劑主要為分子篩基脫硫吸附劑、金屬氧化物基脫硫吸附劑、活性炭基脫硫吸附劑等。但是上述吸附脫硫劑因脫硫深度和吸附硫容有限、選擇性低、壽命較短，脫硫活性較低，并使硫化后的吸附劑再生困難。蛭石是一種本領(lǐng)域不常用的原料，而且由于其受熱易膨脹的特點，使其在本領(lǐng)域應(yīng)用的時候再生難。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種可再生的脫硫劑及其制備方法和應(yīng)用，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種可再生的脫硫劑，按照重量份的原料包括：蛭石23-31份、環(huán)氧膠5-12份、聚環(huán)氧琥珀酸11-19份、壬基酚聚氧乙烯醚1-5份、乙撐雙硬脂酰胺3-7份。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述可再生的脫硫劑，按照重量份的原料包括：蛭石25-29份、環(huán)氧膠7-10份、聚環(huán)氧琥珀酸13-17份、壬基酚聚氧乙烯醚2-4份、乙撐雙硬脂酰胺4-6份。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述可再生的脫硫劑，按照重量份的原料包括：蛭石27份、環(huán)氧膠8份、聚環(huán)氧琥珀酸15份、壬基酚聚氧乙烯醚3份、乙撐雙硬脂酰胺5份。

一種可再生的脫硫劑的制備方法，包括以下步驟：

1)將聚環(huán)氧琥珀酸與其質(zhì)量7-8倍的30％乙醇溶液混合，制得聚環(huán)氧琥珀酸溶液；

2)將蛭石粉碎、過120-150目篩，然后加入聚環(huán)氧琥珀酸溶液，升溫至70-72℃并在該溫度下密封攪拌處理0.7h，然后加入壬基酚聚氧乙烯醚、乙撐雙硬脂酰胺并在85-88℃的溫度下攪拌處理1.4h，然后停止加熱并超聲處理35min，離心分離、取沉淀、洗滌干燥制得混合物A；

3)將混合物A升溫至93-95℃并加入環(huán)氧膠，然后在該溫度下攪拌處理45-50min，再停止加熱并超聲處理25min，再攪拌至干，然后在450℃的馬弗爐中煅燒4h即得脫硫劑。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：步驟2)中，超聲功率為600W。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：步驟2)中，攪拌速度為150r/min。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：步驟2)中，離心轉(zhuǎn)速為14000r/min，離心時間30min。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：步驟3)中，超聲功率為300W。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：步驟3)中，攪拌速度為220r/min。

本發(fā)明另一目的是提供所述脫硫劑在汽油中的應(yīng)用。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明采用聚環(huán)氧琥珀酸、壬基酚聚氧乙烯醚、乙撐雙硬脂酰胺對蛭石進(jìn)行處理等工藝制得的脫硫劑，可將劣質(zhì)催化裂化汽油加工為硫含量<6μg/g的優(yōu)質(zhì)清潔脫硫汽油，辛烷值損失少，使用壽命長，對環(huán)境較為友好，無二次污染；此外脫硫劑經(jīng)過10次再生后，其脫硫率依然可達(dá)99.1％，再生性能良好，活性高、選擇性好，并且脫硫后的汽油穩(wěn)定性好。本發(fā)明制備工藝簡單，產(chǎn)品性能穩(wěn)定，生產(chǎn)成本低，適于工業(yè)化生產(chǎn)。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實施例1

本發(fā)明實施例中，一種可再生的脫硫劑，包括以下原料：蛭石23kg、環(huán)氧膠5kg、聚環(huán)氧琥珀酸11kg、壬基酚聚氧乙烯醚1kg、乙撐雙硬脂酰胺3kg。