[發明專利]一種疏水陶瓷膜的制備方法在審
| 申請號: | 201711315998.4 | 申請日: | 2017-12-12 |
| 公開(公告)號: | CN108126532A | 公開(公告)日: | 2018-06-08 |
| 發明(設計)人: | 楊立軍;何俊欣;張淑嫻 | 申請(專利權)人: | 朱文杰 |
| 主分類號: | B01D71/02 | 分類號: | B01D71/02;B01D69/02;B01D67/00;C02F1/44;C02F103/08 |
| 代理公司: | 北京風雅頌專利代理有限公司 11403 | 代理人: | 馬驍 |
| 地址: | 213000 江蘇省常州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 陶瓷膜 氟硅烷 疏水 氧化鋅納米柱 氧化鋁陶瓷 平板膜 漿料 制備 微米/納米復合結構 陶瓷表面羥基 氧化鋅前驅體 膜分離技術 陶瓷膜表面 氧化鋅溶膠 熱處理 浸入 低表面能 疏水特性 疏水性能 陶瓷粉體 微波處理 表面鍍 粗糙度 分子層 接觸角 疏水性 氧化鋅 籽晶層 熱法 籽晶 環境保護 | ||
1.一種疏水陶瓷膜的制備方法,其特征在于具體制備步驟為:
(1)將聚醚砜、聚乙烯吡咯烷酮和1-甲基-2-吡咯烷酮混合,置于行星球磨機中球磨得到聚合物混合液,將氧化鋁粉加入聚合物混合液中繼續球磨,得到陶瓷粉體漿料;
(2)對陶瓷粉體漿料抽真空除去內部氣泡后,倒入流延模具的料液槽內,控制刮刀牽引速率為,使槽內陶瓷粉體漿料平鋪于載帶表面,保持刀距,待陶瓷粉體漿料流延完畢后,得到流延膜帶,將流延膜帶置于常溫自來水中浸泡,取出流延膜帶自然干燥,得到生坯體,將生坯體切割成平板生坯,將平板生坯置于電阻爐中程序升溫,燒結,得到氧化鋁陶瓷平板膜;
(3)將30~35g二水合乙酸鋅溶解于100~120mL乙二醇甲醚中,得到混合溶液,向混合溶液中再加入與二水合乙酸鋅等摩爾的乙醇胺,加熱升溫攪拌,得到氧化鋅前驅體;
(4)將氧化鋁陶瓷平板膜浸入氧化鋅前驅體中后,向上提拉,得到鍍膠陶瓷平板膜,待鍍膠陶瓷平板膜自然干燥后,置于管式爐中加熱升溫,預熱,再升溫至,保溫后,自然冷卻至室溫得到鍍籽晶層陶瓷膜;
(5)在燒杯中將二水合乙酸鋅、六亞甲基四胺、水混合得到溶液,將鍍籽晶層陶瓷膜用聚四氟乙烯底座固定于燒杯底部,用表面皿蓋住燒杯,對燒杯加熱升溫,保溫,得到鍍納米鋅陶瓷膜;
(6)將鍍納米鋅陶瓷膜預先用丙酮、無水乙醇、水依次進行超聲清洗,將十三氟辛基三乙氧基硅烷與乙醇混合,配制出氟硅烷乙醇溶液,將清洗后的鍍納米鋅陶瓷膜置于氟硅烷乙醇溶液中浸漬,取出浸漬后的鍍納米鋅陶瓷膜,置于烘箱中,加熱升溫,干燥,得到疏水陶瓷膜。
2.根據權利要求1所述的一種疏水陶瓷膜的制備方法,其特征在于:步驟(1)所述的聚醚砜、聚乙烯吡咯烷酮和1-甲基-2-吡咯烷酮混合的質量比為3︰1︰5,球磨時間2~3h,氧化鋁粉的粒徑為0.70~0.75μm,氧化鋁粉的加入量為聚合物混合液質量的20~25%,繼續球磨時間為18~20h。
3.根據權利要求1所述的一種疏水陶瓷膜的制備方法,其特征在于:步驟(2)所述的抽真空時間為3~4min,刮刀牽引速率為18~20cm/min,刀距為0.8~1.2mm,浸泡時間為22~24h,自然干燥時間為2~3天,平板生坯的尺寸為70mm×80mm,程序升溫溫度為1500~1550℃,燒結時間為10~12h。
4.根據權利要求1所述的一種疏水陶瓷膜的制備方法,其特征在于:步驟(3)所述的加熱升溫后溫度為55~60℃,攪拌時間為至25~30min。
5.根據權利要求1所述的一種疏水陶瓷膜的制備方法,其特征在于:步驟(4)所述的提拉速度為3.0~5.0cm/min,自然干燥時間為7~8h,加熱升溫后溫度為300~350℃,預熱時間為10~15min,再次升溫速率為2℃/min,保溫時間為1~2h。
6.根據權利要求1所述的一種疏水陶瓷膜的制備方法,其特征在于:步驟(5)所述的二水合乙酸鋅、六亞甲基四胺、水混合的質量比為3︰1︰50,加熱升溫后溫度為90~95℃,保溫時間為55~60min。
7.根據權利要求1所述的一種疏水陶瓷膜的制備方法,其特征在于:步驟(6)所述的超聲清洗時超聲波頻率為25~30KHz,氟硅烷乙醇溶液的質量分數為3%,浸漬時間為20~22h,加熱升溫后溫度為100~110℃,干燥時間為
5~6h。
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