[發明專利]一種改性纖維素纖維染色工藝

有效

• 申請號: 201711315859.1
• 申請日: 2017-12-12
• 公開（公告）號: CN107964812B
• 公開（公告）日: 2021-03-16
• 發明（設計）人: 田劍;黃錫忠;陳榮洪;陳俊堅
• 申請（專利權）人: 汕頭市鼎泰豐實業有限公司;廣東金榮華實業有限公司
• 主分類號: D06P1/38
• 分類號: D06P1/38;D06P3/66;D06P5/02;D06M13/224;D06M15/643;D06B21/00;D06M101/06
• 代理公司: 北京睿智保誠專利代理事務所(普通合伙) 11732
• 代理人: 周新楣

本發明涉及一種改性纖維素纖維染色工藝，主要包括以下步驟：（1）在一定工藝條件下將改性纖維素纖維布樣進行茶皂素前處理煮練；（2）染色處理；（3）檢查上色率、白底沾污情況、面料顏色風格、殘液淺濃度，再進行調整工藝試驗，直到達到標準；（4）反復試驗改性纖維素纖維小樣確定工藝沒問題，再進行大樣生產；（5）然后水洗、皂洗、脫水、烘干，對色樣色差，缸內排水；（6）后整理定型，加入醚型低氨值有機硅整理劑，再加入檸檬酸調節布面pH值到5.0?7.0。本發明在試驗小樣不重現時，采用少鹽或少堿方式或調配降低染浴pH使染料上染率提升。且后整理定型加入親水性有機硅聚醚型柔軟劑及檸檬酸，黃變小、親水、滑度好，可達到手感整理效果，異味少。

技術領域

本發明屬于纖維染色工藝，尤其涉及一種改性纖維素纖維染色工藝。

背景技術

傳統纖維素纖維染色工藝上染率一般在40-70% 左右，上染率低，浮色多，在染色過程中為了克服電荷障礙，必須在染液中加入大量的無機鹽，以提高上染率；為達到固色目的，纖維素上的羥基需在強堿性條件下離子化，所以染色后期，染液中必須加入大量的純堿。對無機鹽和堿的處理一直是困擾行業的難題，用量大既無法回收又難以降解的無機鹽排入江河湖泊，嚴重污染水質，由于鹽具有很高的滲透性能，使周圍土質鹽堿化，成為環境保護中十分棘手的難題；此外，傳統鹽、強堿染液中染料利用率很低，而且強堿下固色過程發生水解等，造成染料的大量浪費，許多深色織物無法達到要求。因此，排放的染色液中殘留了大量的染料、鹽類、堿，處理難度大、成本高。針對上述問題，目前已經對纖維素纖維進行改性，而且采用無堿無鹽的染色工藝。但是由于改性纖維素纖維中改性纖維紗線比例5%、15%、20%，經織造混入各類比例后、批次不同，原改性色觸酶處理工藝的穩定性、及纖維素纖維的來源質量不穩定；導致生產重性差、色差變化較大、殘液多耐洗及汗漬牢度不良；改性類纖維素纖維染整加工后易出現異味，因改性劑通常使用季胺鹽類物質，在一定溫度（服裝制作過程整燙）、堿性、濕熱等（蒸汽整燙后沒冷卻揮發立即用塑料膜包裝成品）條件下產生氨酸導致異味。

發明內容

本發明的目的在于提供一種改性纖維素纖維染色工藝，解決目前由于改性纖維部分占比、批次的穩定性等不確定因素較多；顏色變化產生原因較多，改性組份含量、批次變化、織造紗批都可能導致顏色變化等問題。

一種改性纖維素纖維染色工藝，主要包括以下步驟：

（1）在一定工藝條件下將改性纖維素纖維布樣進行茶皂素前處理煮練；

（2）染色處理；

（3）檢查上色率、白底沾污情況、面料顏色風格、殘液淺濃，再進行調整工藝試驗，直到達到標準；

（4）反復試驗改性纖維素纖維小樣確定工藝沒問題，再進行大樣茶皂素前處理煮練與染色處理，并檢查各項記錄的符合性，保證結果相符；

（5）然后水洗再加0.5g/L皂洗劑于80℃中皂洗10min；脫水，再用蒸汽烘干機烘干100℃/5min，對色樣色差，缸內排水；

（6）后整理定型，加入醚型低氨值有機硅整理劑，再加入檸檬酸調節布面pH值到5.0-7.0符合國家GB/T18401強制性技術規范要求。

皂洗可以提升色牢度，成品定型加活性固色劑，提高耐洗牢度、汗漬牢度；整理劑中選用氨值較小的，黃變小、親水、滑度好，可達到手感整理效果，并可封鎖氨基游離，異味較少。

進一步的，所述改性纖維素纖維包括改性棉、改性人棉、改性莫代爾及其混紡織物的染色工藝。

進一步的，所述調整工藝試驗主要包括：如果上色淺、深度不夠、殘液淺或者沒有，可加大染料用量重新試驗；如果上色淺，深度不夠，殘液濃，加堿0.5 -1g/L或加鹽2-10g/L，重試樣，對板并記錄加料前染浴pH值，染后pH值，汗漬牢度，再檢查殘液情況調整再試驗。