[發(fā)明專利]一種耐堿植生型生態(tài)護(hù)坡材料的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711315769.2 | 申請日: | 2017-12-12 |
| 公開(公告)號: | CN108147716A | 公開(公告)日: | 2018-06-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳根旺;季美 | 申請(專利權(quán))人: | 雷春生 |
| 主分類號: | C04B26/28 | 分類號: | C04B26/28;C04B40/02;C04B111/40 |
| 代理公司: | 北京風(fēng)雅頌專利代理有限公司 11403 | 代理人: | 馬驍 |
| 地址: | 213000 江蘇省常州市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 材料內(nèi)部 護(hù)坡材料 生態(tài)護(hù)坡 耐堿 植生 制備 微生物制備 水化 保水性能 池塘污泥 高爐礦渣 硅酸凝膠 基體材料 力學(xué)性能 密實材料 潛在活性 細(xì)菌分解 生長 改性液 晶體的 石灰?guī)r 懸浮液 包覆 產(chǎn)酸 堿度 降解 糯米 苔蘚 成活率 力學(xué) 發(fā)酵 | ||
本發(fā)明涉及一種耐堿植生型生態(tài)護(hù)坡材料的制備方法,屬于護(hù)坡材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提取池塘污泥中產(chǎn)酸微生物制備懸浮液為改性液,將其添加至材料內(nèi)部,由于細(xì)菌分解并利用材料中糯米,降解并發(fā)酵產(chǎn)酸,有效降低材料內(nèi)部堿性強(qiáng)度,同時有效提高護(hù)坡材料對植物的有效保護(hù),使其有效生長并密實材料內(nèi)部孔隙,從而有效提高材料的力學(xué)強(qiáng)度,且本發(fā)明采用高爐礦渣和石灰?guī)r,由于其內(nèi)部含有大量的SiO2和Al2O3,具有的潛在活性從而和Ca(OH)2繼續(xù)反應(yīng)生成新的水化硅酸凝膠,減少了CH晶體的數(shù)量,降低材料含堿度并提高材料的力學(xué)性能,同時本發(fā)明通過苔蘚對基體材料進(jìn)行包覆,有效提高材料保水性能,從而提高植物的生長成活率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種耐堿植生型生態(tài)護(hù)坡材料的制備方法,屬于護(hù)坡材料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
在基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的過程中會形成大量的邊坡,其周圍環(huán)境也會遭到嚴(yán)重的破壞,土壤易受到雨水侵蝕而發(fā)生山體滑坡、邊坡塌方等自然災(zāi)害,這不僅影響主體工程的安全穩(wěn)定,而且嚴(yán)重危害人類的生命安全。目前我國在邊坡防護(hù)方面采用的技術(shù)主要有:硬質(zhì)密實護(hù)坡技術(shù)、孔洞型護(hù)坡技術(shù)、天然植被護(hù)坡技術(shù)。這三種護(hù)坡技術(shù)因其成熟的施工工藝而得到普遍應(yīng)用,但卻存在各自的優(yōu)缺點(diǎn),主要體現(xiàn)在:
①硬質(zhì)密實護(hù)坡技術(shù)具有邊坡強(qiáng)度高、耐久性好等優(yōu)點(diǎn),極大的滿足了護(hù)坡的功能要求。但硬質(zhì)密實護(hù)坡質(zhì)地堅硬,顏色灰暗,視覺效果不佳,而且硬質(zhì)密實護(hù)岸的孔隙率小、堿性強(qiáng)。這種將坡面完全封閉的護(hù)坡方式阻斷了坡面和空氣之間的物質(zhì)和能量交換,破壞了坡面上植物生長所需要的生態(tài)環(huán)境。
②孔洞型護(hù)坡技術(shù)具有制作工藝相對簡單,可大批量工廠化生產(chǎn),且有一定的綠化效果的優(yōu)點(diǎn)。同樣,孔洞型護(hù)坡也有弊端存在,若孔洞設(shè)計過小,則植物生長空間小,綠化面積少;若孔洞過大,則孔內(nèi)土壤易受沖刷,造成流失,影響邊坡的穩(wěn)定性。
③天然植被護(hù)坡技術(shù)是在土質(zhì)邊坡上種植植物,通過植物根系盤結(jié)于土壤中來提高土壤抗剪強(qiáng)度及抗沖性,達(dá)到維持邊坡穩(wěn)定的目的。雖然植被護(hù)坡技術(shù)具有一定的綠化效果與邊坡防護(hù)效果,但是長時間的雨水浸泡和強(qiáng)降雨的沖刷對邊坡的穩(wěn)定性影響較大。
通過對比傳統(tǒng)護(hù)坡方式的優(yōu)缺點(diǎn)發(fā)現(xiàn),研究一種既能保護(hù)邊坡穩(wěn)定又能保護(hù)生態(tài)環(huán)境的生態(tài)護(hù)坡技術(shù)具有一定的必要性。但是現(xiàn)有的生態(tài)護(hù)坡材料由于材料本身原因,導(dǎo)致其建設(shè)完成后,植生型多孔混凝土堿度升高,導(dǎo)致植物生長受損,同時材料孔隙無法密實導(dǎo)致坍塌的缺陷,所以,制備一種具有促進(jìn)植物生長的護(hù)坡材料很有必要。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題:針對現(xiàn)有植生型多孔混凝土堿度升高,導(dǎo)致植物生長受損,同時材料孔隙無法密實導(dǎo)致坍塌的缺陷,提供了一種耐堿植生型生態(tài)護(hù)坡材料的制備方法。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
(1)取池塘底部污泥,靜沉20~24h,收集下層沉淀并置于0~5℃下靜置3~5h,得沉降污泥,按質(zhì)量比1:5,將沉降污泥與去離子水?dāng)嚢杌旌喜⒊暦稚ⅲ占稚⒁翰㈦x心分離,收集上清液得改性液;
(2)按重量份數(shù)計,分別稱量45~50份去離子水、6~8份糯米、10~15份石灰?guī)r、3~5份高爐礦渣球磨混合并過篩得漿料,水浴加熱后靜置冷卻至室溫,干燥得脫水漿料;
(3)取新鮮苔蘚并氣流粉碎,過篩得苔蘚粉末,按重量份數(shù)計,分別稱量10~15份苔蘚粉末、45~50份脫水漿料、6~8份改性液攪拌混合得基體漿液,將基體漿澆注至模具中,靜置固化,脫模并收集坯料,將坯料養(yǎng)護(hù)10~15天,即可制備得一種耐堿植生型生態(tài)護(hù)坡材料。
步驟(2)所述的脫水漿料含水率為50%。
步驟(3)所述的澆注步驟為,將基體漿液分三層澆注至模具中,每層為模具總量的1/3.,每澆注一層,由外向內(nèi)插搗10~15次,待三層完全澆注完成后,再對漿料振搗3~5次。
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