[發明專利]一種負壓排蠟系統及控制方法

在審

• 申請號: 201711315719.4
• 申請日: 2017-12-12
• 公開（公告）號: CN108050852A
• 公開（公告）日: 2018-05-18
• 發明（設計）人: 劉運群
• 申請（專利權）人: 湖南太子新材料科技有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00;F27D19/00
• 代理公司: 北京弘權知識產權代理事務所(普通合伙) 11363
• 代理人: 逯長明;許偉群

本申請提供一種負壓排蠟系統及控制方法，其中，所述排蠟系統包括排蠟窯和水浴裝置，在實際生產中，通過排蠟窯將燒結產品的生坯內，蠟質成分進行分離，并將分離過程中產生的廢氣，通過水浴裝置進一步脫除其中的蠟質成分。在水浴裝置中，可通過氣體處理模塊多級分離廢氣中的蠟質成分，并且通過水循環模塊控制分離氣體時的水浴溫度，從而降低廢氣中蠟質成分的含量，避免廢氣對生產環境及生產設備產生影響，提高燒結產品的質量。

技術領域

本申請涉及排蠟工藝技術領域，尤其涉及一種負壓排蠟系統及控制方法。

背景技術

排蠟工藝也叫脫蠟工藝，是指在高溫燒結產品的制備過程中，對生坯中的蠟質成分進行排除，以減少蠟質成分對燒結過程產生影響，進而提高燒結產品質量。在燒結板材或管材等對產品致密度具有較高要求的產品時，充分的排蠟工序可以提高產品的成型質量，避免板材或管材出現孔隙、裂痕以及變形等缺陷。

燒結材料生產中應用的排蠟工藝一般為，將產品生坯置于排蠟窯中進行緩慢加熱，并在蠟質成分變為液態(50～70℃)或氣態(100～300℃)的溫度時保溫一定的時間，從而使蠟質成分在生坯中排除。為了防止在燒結產品中出現氣泡，排蠟過程中需要在較高的溫度下保溫一定時間，因此，脫蠟過程會產生大量包含蠟質等有機物的廢氣，這些廢氣不僅對生產環境造成污染，還會隨著氣體擴散入生產設備中，影響設備的正常運轉。

為了降低廢氣對生產工藝的影響，現有技術中，一般采用正壓脫蠟工藝，即在排蠟窯中通入高純氬氣，通過氬氣的氣壓作用將排蠟產生的廢氣排出，由于氣體之間很容易相互混合，因此采用這種方法進行脫蠟時，廢氣排出的并不充分，很容易殘留大量含有蠟質成分的廢氣，影響到燒結產品的質量。并且，通入氬氣提高了燒結產品的制造成本，還需要對氬氣的通入情況進行監測，降低生產效率。

發明內容

本申請提供了一種負壓排蠟系統及控制方法，以解決傳統排蠟工藝產生廢氣，進而降低燒結產品質量的問題。

本申請一種負壓排蠟系統，包括排蠟窯以及與所述排蠟窯的內部相連通的水浴裝置，所述水浴裝置包括至少兩個結構相同的水浴罐體、水循環模塊、氣體處理模塊以及控制模塊，其中：

所述水浴罐體用于去除氣體中蠟質成分，所述水浴罐體上設有進氣口、出氣口、進水口以及出水口，所述進氣口連接所述排蠟窯；所述出氣口通過所述氣體處理模塊連接下一級水浴罐體的進氣口；所述進水口的位置高于所述出水口，所述進水口與所述出水口均連接所述水循環模塊；所述水浴罐體內部還設有連通所述進氣口的排蠟管，所述排蠟管從所述水浴罐體的頂部延伸至水浴液面以下，所述排蠟管在水浴液面以下位置設有多個出氣孔；

所述水循環模塊包括水箱，以及連接所述水箱與所述進水口和所述出水口的循環管道，所述循環管道上設有用于驅動水循環的水流控制泵；所述氣體處理模塊包括抽空機和氣體雙向閥，所述氣體雙向閥的入口端連接所述出氣口，所述氣體雙向閥的出口端分別連接所述抽空機和下一級水浴罐體的出氣口；

所述控制模塊包括控制器，以及與所述控制器連接的溫度傳感器和氣體檢測儀，所述溫度傳感器設置在所述水浴罐體中，用于檢測所述水浴罐體中液體的溫度；所述氣體檢測儀設置在所述出氣口與所述氣體雙向閥之間連接的管道上，用于檢測所述出氣口排出氣體中蠟質成分的濃度；

所述控制器連接所述氣體雙向閥和所述水流控制泵，所述控制器進一步配置為：

接收所述溫度傳感器檢測的溫度信號，并根據所述溫度信號控制所述水流控制泵的工作狀態；以及，接收所述氣體檢測儀檢測的濃度信號，并根據所述濃度信號控制所述氣體雙向閥的連通狀態。

可選的，所述水箱內設有加熱器和制冷器，用于對所述水循環模塊內的水進行加熱或制冷。