[發明專利]鋰電池正極極片及其制備方法與采用該正極極片的鋰電池在審
| 申請號： | 201711315707.1 | 申請日： | 2017-12-12 |
| 公開（公告）號： | CN108091824A | 公開（公告）日： | 2018-05-29 |
| 發明（設計）人： | 林濤;李華;王耐清;溫轉萍;李小兵;謝清亮;程友民 | 申請（專利權）人： | 桑頓新能源科技有限公司 |
| 主分類號： | H01M4/13 | 分類號： | H01M4/13;H01M4/66;H01M4/62;H01M4/139;H01M4/04;H01M10/0525 |
| 代理公司： | 長沙楚為知識產權代理事務所(普通合伙) 43217 | 代理人： | 李大為 |
| 地址： | 411100 湖南*** | 國省代碼： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 正極極片 活性物質 鋰電池 制備 復合導電劑 復合粘接劑 鋰電池正極 極片 涂覆 正極 電池循環性能 電子傳導能力 質量百分比 鋁箔 導電炭黑 電池能量 加工性能 正極漿料 集流體 粘結力 內阻 電池 制作 | ||
1.一種鋰電池正極極片，其特征在于，所述正極極片由活性物質、復合導電劑和復合粘接劑混合均勻所得的正極漿料涂覆在集流體制得；所述集流體為雙面均涂覆有導電炭黑涂層的涂炭鋁箔；所述活性物質、復合導電劑和復合粘接劑三者之間的質量百分比為94～98％：0.5～3％：1～3％；
所述集流體中涂炭鋁箔的基體厚度為10～18μm；所述導電炭黑涂層的單面厚度為1～4μm。
2.根據權利要求1所述的鋰電池正極極片，其特征在于，所述活性物質、復合導電劑和復合粘接劑三者之間的質量百分比為97.5％：1％：1.5％。
3.根據權利要求1所述的鋰電池正極極片，其特征在于，所述活性物質包括LiCoO
4.根據權利要求1所述的鋰電池正極極片，其特征在于，所述復合導電劑是由第一導電劑和第二導電劑均勻混合而成的復合導電劑漿料；所述第一導電劑為碳納米管；所述第二導電劑選自乙炔黑、導電炭黑、導電石墨中的一種或多種；
所述復合導電劑中，以重量份數計，第一導電劑和第二導電劑的比例為(0.1～1):1。
5.根據權利要求1所述的鋰電池正極極片，其特征在于，所述復合粘結劑是由第一粘結劑和第二粘結劑均勻混合而成的復合粘結劑；所述第一粘結劑為乳液聚合法制備的PVDF；所述第二粘結劑為懸浮聚合法制備的PVDF；所述復合粘結劑中，以重量份數計，第一粘結劑和第二粘結劑混合比例為(0.5～5):1。
6.一種權利要求1～5任一所述的鋰電池正極極片的制備方法，其特征在于，具體步驟如下：
1)將第一粘接劑和第二粘接劑混合后制成復合粘結劑，并向復合粘接劑中加入溶劑N-甲基吡咯烷酮，在真空條件下攪拌，制成膠液；
2)將第一導電劑和第二導電劑混合后制成復合導電劑，并將復合導電劑和活性物質依次加入步驟1)所得膠液中，真空條件下攪拌，制成正極漿料；
3)將步驟2)所得漿料均勻涂覆在集流體兩面，經干燥、輥壓、分切工序，制成正極片。
7.根據權利要求6所述的鋰電池正極極片的制備方法，其特征在于，所述涂覆的速度為10～30m/min；
所述集流體的單面涂布面密度為100～230g/m
所述輥壓的速度為10～40m/min；
所述分切的速度為10～40m/min。
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