[發明專利]一種用于筒紗輸送載具的清潔機構在審
| 申請號: | 201711315680.6 | 申請日: | 2017-12-11 |
| 公開(公告)號: | CN107913859A | 公開(公告)日: | 2018-04-17 |
| 發明(設計)人: | 朱智偉;楊小鳳;彭健;孫杰;宋霖 | 申請(專利權)人: | 天津宏大紡織機械有限公司 |
| 主分類號: | B08B1/00 | 分類號: | B08B1/00;B08B1/02;B08B13/00 |
| 代理公司: | 天津市北洋有限責任專利代理事務所12201 | 代理人: | 李麗萍 |
| 地址: | 300384 天津市*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 輸送 清潔 機構 | ||
技術領域
本發明涉及紡織行業中自動化輸送技術及設備,尤其涉及一種用于筒紗輸送系統的載具清潔機構。
背景技術
當前,中國紡織行業正經歷由勞動密集型向技術密集型轉變的關鍵時期,自動化、連續化的紡織生產已成為現代化紡織車間的標志和必然趨勢。為最終實現“無人化紡織車間”這一目標,越來越多的紡織生產企業開始引進各種自動化輸送設備,其中,用于連接自動絡筒工序和打包工序的筒紗輸送系統已被逐漸推廣和應用。
在現有的筒紗輸送系統中,滑車鏈做為輸送載體,其鏈桿下方設有筒紗載具,筒紗載具為夾持式結構,由兩個彎桿對稱式拼接組成,形成爪狀的筒紗放置區。成型后的筒紗在自動絡筒工序被放置在載具上,再由筒紗輸送系統將其轉移至打包車間并取下,最后按不同的規格打包和裝箱。整個流程自動、連續、高效,基本實現了省工增效的目的,但在實際使用中,仍存在如下問題:
由于紡織車間內毛羽、飛花、塵埃較多,特別是在干燥、靜電的情況下,經常被吸附積聚在載具表面,當筒紗與載具接觸時,外層紗將被污染,不僅降低筒紗品質,還給后道工序帶來不利影響。為解決這一問題,當前大多采用定期人工清潔的方法,但由于載具懸掛較高,需要利用人字梯攀登,操作不便,不僅耗時費力且存在安全隱患。
發明內容
本發明的目的在于提供一種用于筒紗輸送載具的清潔機構,克服現有結構形式存在的上述缺點,通過驅動清潔機構中的毛刷上下翻轉,使之在空置載具經過時,毛刷能向上翻轉并接觸載具表面,實現清潔功能;當載具中載有筒紗經過該機構時,毛刷則向下翻轉,與載具表面脫離,使載具和筒紗能順利通行。
為了解決上述技術問題,本發明提出的一種用于筒紗輸送載具的清潔機構,筒紗輸送載具包括沿輸送軌道滑動的載具組件,所述載具組件為夾持式結構,由兩個彎桿對稱式拼接組成,兩個彎桿的上端接觸,兩個彎桿的下部為所述載具組件的夾持部位,從而形成爪狀的筒紗放置區;用于筒紗輸送載具的清潔機構包括與輸送軌道固定的門字形框架,所述門字形框架底部的一側固定有回轉氣缸,所述回轉氣缸通過一回轉法蘭與一轉軸的一端連接,所述轉軸的另一端與所述門字形框架底部的另一側連接,所述轉軸與所述門字形框架之間為轉動連接,所述轉軸上固定有毛刷緊固板,所述毛刷緊固板上固定有毛刷,所述毛刷高度的確定是:所述轉軸帶著所述毛刷旋轉過程中,所述毛刷掃過所述載具組件的夾持部位。
進一步講,本發明用于筒紗輸送載具的清潔機構,其中,所述毛刷緊固板的在沿所述轉軸的軸向長度小于載具組件的下部開口的間距,所述毛刷緊固板的兩側均對稱的固定有毛刷,兩個毛刷在沿所述轉軸的軸向長度大于載具組件的下部開口的間距。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:
(1)本發明一種用于筒紗輸送系統的載具清潔機構,實現了空置載具的自動清潔和載紗輸送時的正常通行,減少了用于載具清潔的人工和費用,提高了清潔效率,保證了筒紗品質。
(2)本發明一種用于筒紗輸送系統的載具清潔機構,其控制模塊與輸送系統的電控部分集成一體,可在輸送系統的操作屏上設置清潔時長和周期,根據實際情況對清潔機構進行管理,在保證清潔效果的同時,最大程度的降低耗能。
(3)本發明一種用于筒紗輸送系統的載具清潔機構,結構簡單、易于維護和操作。
附圖說明
圖1為本發明用于筒紗輸送載具的清潔機構清潔狀態示意圖;
圖2為圖1所示清潔機構的主視圖;
圖3為本發明用于筒紗輸送載具的清潔機構通行狀態示意圖;
圖4為圖3所示清潔機構的主視圖;
圖中:1-輸送軌道,2-滑車鏈組件,3-載具組件,4-安裝支架,5-毛刷轉軸,6-毛刷緊固板,7-毛刷,8-氣缸法蘭,9-回轉氣缸,10-筒紗。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例對本發明技術方案作進一步詳細描述,所描述的具體實施例僅對本發明進行解釋說明,并不用以限制本發明。
如圖1所示,本發明所適用的筒紗輸送載具包括沿輸送軌道1滑動的載具組件3,所述載具組件3通過滑車鏈組件2與所述輸送軌道1相連,所述載具組件3為夾持式結構,由兩個彎桿對稱式拼接組成,兩個彎桿的上端接觸,兩個彎桿的下部為所述載具組件3的夾持部位,從而形成爪狀的筒紗放置區,所述載具組件3帶著筒紗沿輸送軌道1滑動。滑車鏈組件2放置在系統的輸送軌道1內并沿輸送軌道1設置的路線移動,滑車鏈組件2的下表面等間距安裝載具組件3,其上可放置筒紗10。
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