[發明專利]一種纖維紡絲噴絲帽

有效

• 申請號: 201711314912.6
• 申請日: 2017-12-11
• 公開（公告）號: CN107904675B
• 公開（公告）日: 2023-05-23
• 發明（設計）人: 王克璋
• 申請（專利權）人: 濟南大自然新材料有限公司
• 主分類號: D01D4/02
• 分類號: D01D4/02
• 代理公司: 濟南日新專利代理事務所(普通合伙) 37224
• 代理人: 王書剛

一種纖維紡絲噴絲帽，包括底板，底板上分布有貫穿的噴絲孔；噴絲孔依次包括導絲大錐部、導絲錐部和出絲直孔，導絲大錐部的大端帶有倒角部；導絲大錐部和導絲小錐部的橫截面均為正三角形，且每一側面均為斜面；導絲大錐部每一側面的斜角大于導絲小錐部每一側面的斜角；出絲直孔的橫截面均為正三角形，三個側面均為直面。該噴絲帽，在出絲直孔出絲之前經過倒角部、導絲大錐部和導絲小錐部的三段導向以及各處尺寸和角度配合，使紡絲原液按照設定方向出射，保證了紡絲原液順暢噴出，噴絲效率高，運行穩定，保證了噴絲質量。

技術領域

本發明涉及一種用于醋酸纖維生產的紡絲機中的噴絲帽，屬于紡絲機中的噴絲技術領域。

背景技術

醋酸纖維漿液制成纖維絲束是在紡絲機中進行的，紡絲機中包括計量泵、燭芯過濾器、噴絲頭和甬道。醋酸纖維漿液由保溫箱體內的漿液管進入計量泵，計量泵將精確計量的醋酸纖維漿液壓入燭芯過濾器過濾，再由進料管輸送到噴絲帽，噴絲帽上分布有很多外徑幾十微米的微小孔眼，由這些微小孔眼噴成所需直徑的纖維絲條。為了使纖維絲條順利甩出，微小孔眼的數量、孔徑以及噴出方向需要嚴格配合，否則會纏攪在一起，不能成絲。這些參數的配合往往需要幾千次的實驗才能確定。

目前噴絲帽中微小孔眼的數量較少，生產效率較低，如何在增加微小孔眼數量的情況下還能保證噴絲質量成為亟需解決的問題。

中國專利文獻CN103276462A公開的《一種噴絲帽》，包括呈板狀的本體，本體上具有若干貫穿的噴絲孔，噴絲孔為錐孔，噴絲孔內側具有三個傾斜的導向部，導向部由噴絲孔大端口至小端口處斜度逐漸減小，噴絲孔沿本體平面方向的截面呈正三角形，噴絲孔的小端口為直孔，小端口沿本體平面方向的截面為正三角形，且小端口處正三角形的邊長為0.02mm至0.1mm。

上述噴絲帽只是解決了現有噴絲帽孔結構復雜、加工難度大等問題。但是并不能解決噴絲帽中在增加孔眼數量的情況下保證噴絲質量的問題。

發明內容

本發明針對現有紡絲機中的噴絲帽存在的不足，提供一種噴絲效率高、運行穩定、保證噴絲質量的纖維紡絲噴絲帽。

本發明的纖維紡絲噴絲帽，采用下述技術方案：

該噴絲帽，包括底板，底板上分布有貫穿的噴絲孔；噴絲孔依次包括導絲大錐部、導絲小錐部和出絲直孔，導絲大錐部的大端帶有倒角部；導絲大錐部和導絲小錐部的橫截面均為正三角形，且每一側面均為斜面；導絲大錐部每一側面的斜角大于導絲小錐部每一側面的斜角；出絲直孔的橫截面均為正三角形，三個側面均為直面(各處橫截面尺寸一致)。

所述導絲大錐部的大端正三角形邊長為2～2.5mm。

所述導絲大錐部側面的斜角為25～30度。

所述倒角部的大端直徑為1.5～2mm。

所述倒角部的錐度為15～20度。

所述導絲小錐部側面的斜角為10～15度。

所述出絲直孔的正三角形截面邊長為0.05～0.06mm。

所述出絲直孔的高度為0.01～0.04mm。

所述導絲小錐部的大端與底板底面的距離為0.06～0.2mm。

本發明的噴絲帽，在出絲直孔出絲之前經過倒角部、導絲大錐部和導絲小錐部的三段導向以及各處尺寸和角度配合，使紡絲原液按照設定方向出射，保證了紡絲原液順暢噴出，噴絲效率高，運行穩定，保證了噴絲質量。

附圖說明

圖1是本發明纖維紡絲噴絲帽的結構示意圖。

圖2是圖1的俯視圖。

圖3是本發明中的噴絲孔的俯視圖。

圖4是圖3中A-A剖視圖(噴絲孔剖視圖)。