[發(fā)明專利]液壓式活塞組裝技術在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711314783.0 | 申請日: | 2017-12-12 |
| 公開(公告)號: | CN109909716A | 公開(公告)日: | 2019-06-21 |
| 發(fā)明(設計)人: | 李偉 | 申請(專利權)人: | 李偉 |
| 主分類號: | B23P19/027 | 分類號: | B23P19/027 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 110000 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 安裝器 導向臂 液壓驅動缸 活塞 液壓式 組裝 調(diào)節(jié)絲杠 導向輪 伸縮缸 活塞環(huán) 液壓千斤頂 人員技術 硬性碰撞 直徑調(diào)整 主體兩側 裝配難度 固定環(huán) 活塞頭 密封口 上端部 鎖緊銷 缸體 鎖緊 機械化 保證 | ||
液壓式活塞組裝技術,其特征在于:液壓千斤頂通過固定環(huán)固定安裝器主體,安裝器主體兩側各安裝一個導向臂,導向臂與安裝器主體之間設有調(diào)節(jié)絲杠,導向臂上端部設有一導向輪,安裝器主體設密封口,對應安裝器主體上為液壓驅動缸,液壓驅動缸包括缸體,伸縮缸及安裝在伸縮缸前端的活塞頭,兩側的導向臂和導向輪根據(jù)液壓驅動缸的直徑調(diào)整調(diào)節(jié)絲杠,再通過鎖緊銷鎖緊。本發(fā)明的優(yōu)點:本發(fā)明所述的液壓式活塞組裝技術,降低了裝配難度,降低操作人員技術要求,機械化程度高,改變了,避免硬性碰撞,保證了活塞環(huán)的安裝質量,安全可靠。
技術領域
本發(fā)明涉及涉及一種油壓機,特別提供了一種液壓式活塞組裝技術。
背景技術
目前,國內(nèi)300T 以上的油壓機,其活塞直徑均大于但所述活塞上三道活塞環(huán)的直徑卻在330mm 以上,也就是說,所述活塞環(huán)的內(nèi)徑與所述活塞的直徑要相差20mm。對于封閉型活塞環(huán)的安裝來說,由于存在活塞環(huán)內(nèi)徑與活塞直徑之間的差距,而且還有二道溝槽,所以,手工裝配活塞環(huán)難度很大,普遍存在安裝困難,甚至往往在裝配過程中將活塞環(huán)搞出缺陷,嚴重的還會造成報廢,以致難以保證安裝質量。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決上述存在的技術問題,特提供了液壓式活塞組裝技術。
液壓式活塞組裝技術,其特征在于:液壓千斤頂通過固定環(huán)固定安裝器主體,安裝器主體兩側各安裝一個導向臂,導向臂與安裝器主體之間設有調(diào)節(jié)絲杠,導向臂上端部設有一導向輪,安裝器主體設密封口,對應安裝器主體上為液壓驅動缸,液壓驅動缸包括缸體,伸縮缸及安裝在伸縮缸前端的活塞頭,兩側的導向臂和導向輪根據(jù)液壓驅動缸的直徑調(diào)整調(diào)節(jié)絲杠,再通過鎖緊銷鎖緊。
所述的液壓驅動缸兩側的導向臂和導向輪根據(jù)液壓驅動缸的直徑調(diào)整調(diào)節(jié)絲杠,再通過鎖緊銷鎖緊。
本發(fā)明的優(yōu)點:
本發(fā)明所述的液壓式活塞組裝技術,降低裝配難度,降低操作人員技術要求,機械化程度高,改變了,避免硬性碰撞,保證了活塞環(huán)的安裝質量,安全可靠。
具體實施方式
實施例1
本實施例提供了液壓式活塞組裝技術,其特征在于:液壓千斤頂通過固定環(huán)固定安裝器主體,安裝器主體兩側各安裝一個導向臂,導向臂與安裝器主體之間設有調(diào)節(jié)絲杠,導向臂上端部設有一導向輪,安裝器主體設密封口,對應安裝器主體上為液壓驅動缸,液壓驅動缸包括缸體,伸縮缸及安裝在伸縮缸前端的活塞頭,兩側的導向臂和導向輪根據(jù)液壓驅動缸的直徑調(diào)整調(diào)節(jié)絲杠,再通過鎖緊銷鎖緊。
所述的液壓驅動缸兩側的導向臂和導向輪根據(jù)液壓驅動缸的直徑調(diào)整調(diào)節(jié)絲杠,再通過鎖緊銷鎖緊。
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