[發(fā)明專(zhuān)利]一種輥盤(pán)式碎磨機(jī)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711314472.4
• 申請(qǐng)日: 2017-12-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108097387A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 魏明安;武文建;吳建明
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 北京環(huán)磨科技有限公司;北京環(huán)磨礦冶能效技術(shù)研究院有限公司;北京耐磨標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B02C15/06
• 分類(lèi)號(hào): B02C15/06
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明涉及用于金屬礦物、工業(yè)礦物、化工礦物和能源礦物粉碎作業(yè)的一種輥盤(pán)式碎磨機(jī)，主要由磨輥⑵、磨輥架⑶、樞軸⑷、磨盤(pán)⑹、電動(dòng)機(jī)⑻、液壓缸⒀、減速機(jī)⒁等零部件組成。特點(diǎn)是磨盤(pán)⑹的表面為圓錐形，圓錐角為120°～179°，外圓周處設(shè)置隆起的擋邊(63)，其上形成物料層⑸，數(shù)量為1個(gè)。磨輥⑵位于磨盤(pán)⑹上方，以簡(jiǎn)支梁支承方式支承在磨輥架⑶上，由液壓缸⒀通過(guò)磨輥架⑶以樞軸⑷為支點(diǎn)壓緊在磨盤(pán)⑹上，在磨盤(pán)⑹的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)。磨輥⑵為截錐形，錐面圓錐角γ為1°～60°，長(zhǎng)度與大端直徑的比值大于或等于1，數(shù)量為1～10個(gè)。輥盤(pán)式碎磨機(jī)較筒式磨機(jī)效率高，較高壓輥磨機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作維護(hù)方便。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及用于金屬礦物、工業(yè)礦物、化工礦物和能源礦物粉碎作業(yè)的一種輥盤(pán)式碎磨機(jī)。

背景技術(shù)

在國(guó)內(nèi)外金屬礦物、工業(yè)礦物、化工礦物和能源礦物粉碎作業(yè)中，長(zhǎng)期以來(lái)廣泛采用的粉碎設(shè)備是旋回破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、顎式破碎機(jī)和筒式磨機(jī)（包括棒磨機(jī)、球磨機(jī)、自磨機(jī)和半自磨機(jī)）。由于筒式磨機(jī)屬于概率式粉碎設(shè)備，粉碎概率較低，絕大部分輸入能量消耗于發(fā)熱、發(fā)聲和振動(dòng)等過(guò)程，粉磨過(guò)程效率低下，只有不到5%用于粉磨，造成這些粉碎設(shè)備組成的流程效率較低，粉碎能耗較高。近年來(lái)高效節(jié)能的高壓輥磨機(jī)進(jìn)入礦物加工領(lǐng)域中，但高壓輥磨機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對(duì)粉碎條件要求較嚴(yán)格，操作要求較高。這一領(lǐng)域缺少一種不但粉碎效率較高，而且操作維護(hù)較方便的粉碎設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容

為了給礦物粉碎作業(yè)提供一種不但粉碎效率較高，而且操作維護(hù)較簡(jiǎn)便的粉碎設(shè)備，本發(fā)明提出了一種輥盤(pán)式碎磨機(jī)。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：輥盤(pán)式碎磨機(jī)由磨輥⑵、磨輥架⑶、樞軸⑷、磨盤(pán)⑹、電動(dòng)機(jī)⑻、給料箱⑼、給料機(jī)⑽、給料管⑾、機(jī)體⑿、液壓缸⒀、減速機(jī)⒁和聯(lián)軸器⒂等零部件組成，特征在于：磨盤(pán)⑹由下方的電動(dòng)機(jī)⑻和減速機(jī)⒁驅(qū)動(dòng)，圍繞立軸旋轉(zhuǎn)；磨輥⑵位于磨盤(pán)⑹上方，以簡(jiǎn)支梁支承方式支承在磨輥架⑶上，由液壓缸⒀通過(guò)磨輥架⑶以樞軸⑷為支點(diǎn)壓緊在磨盤(pán)⑹上，在磨盤(pán)⑹的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)。磨輥⑵由輥體 (21)和輥套(22)組成，輥套 (22)的外表面也就是磨輥⑵的表面；磨輥⑵的表面形狀為截錐形，圓錐角γ為1°～60°；磨輥⑵的長(zhǎng)度與大端直徑的比值大于或等于1；磨輥⑵的數(shù)量為1～10個(gè)。磨盤(pán)⑹由磨盤(pán)體(61) 和磨盤(pán)襯板(62)組成，磨盤(pán)襯板(62) 的上表面也就是磨盤(pán)⑹的表面；磨盤(pán)⑹的表面為圓錐形，圓錐角φ為120°～179°，圓錐形表面的對(duì)稱(chēng)中心線(xiàn)也就是其圍繞旋轉(zhuǎn)的立軸中心線(xiàn)；磨盤(pán)⑹的表面外圓周上設(shè)置隆起的擋邊(63)，擋邊(63)設(shè)置在磨盤(pán)襯板(62)的外圓周上；磨盤(pán)⑹數(shù)量為1個(gè)。

輥盤(pán)式碎磨機(jī)工作時(shí)，給料⑴通過(guò)給料機(jī)⑽、給料箱⑼和給料管⑾給到磨盤(pán)⑹上的中心區(qū)域。磨盤(pán)⑹由安裝在下方的電動(dòng)機(jī)⑻、聯(lián)軸器⒂和減速機(jī)⒁驅(qū)動(dòng)，圍繞立軸旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)壓在其表面上的磨輥⑵一同旋轉(zhuǎn)。給到磨盤(pán)⑹中心區(qū)域的物料在重力和慣性作用下沿磨盤(pán)⑹表面向周?chē)\(yùn)動(dòng)，并從磨盤(pán)⑹的表面與磨輥⑵之間通過(guò)，到達(dá)磨盤(pán)⑹外圓周處時(shí)，受到擋邊(63)的阻礙，在磨盤(pán)⑹表面形成一定厚度的物料層⑸。此后繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，物料層⑸一方面隨物磨盤(pán)⑹一同旋轉(zhuǎn)，一方面處于不斷從磨盤(pán)⑹中心區(qū)域給入物料和從磨盤(pán)⑹外圓周的擋邊(63)溢出磨細(xì)的產(chǎn)品⑺的連續(xù)過(guò)程中。磨輥⑵在物料層⑸的表面擠壓旋轉(zhuǎn)，使物料得到粉碎。磨盤(pán)⑹的圓錐形表面有利于物料通過(guò)和排料，磨輥⑵的長(zhǎng)徑比較大，物料顆粒從磨盤(pán)⑹表面通過(guò)時(shí)可獲得較多的擠壓碎磨次數(shù)，磨輥⑵的簡(jiǎn)支梁支承方式有利于在液壓缸⒀作用下對(duì)物料層⑸產(chǎn)生較強(qiáng)的擠壓力。

本發(fā)明一種輥盤(pán)式碎磨機(jī)的有益效果是：輥盤(pán)式碎磨機(jī)屬于擠壓式粉碎設(shè)備，與筒式磨機(jī)相比粉碎概率較高，因此粉碎效率較高。輥盤(pán)式碎磨機(jī)結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，給料和排料容易，便于操作，因此較高壓輥磨機(jī)操作維護(hù)方便。

附圖說(shuō)明