[發(fā)明專利]一種量化調(diào)節(jié)高爐邊緣氣流的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711314220.1
• 申請(qǐng)日: 2017-12-12
• 公開（公告）號(hào): CN108048608B
• 公開（公告）日: 2019-07-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李壯年;阮根基;李寶峰;宋建忠;葉健虎
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山西太鋼不銹鋼股份有限公司
• 主分類號(hào): C21B5/00
• 分類號(hào): C21B5/00;G06F17/50
• 代理公司: 太原市科瑞達(dá)專利代理有限公司 14101
• 代理人: 李富元

1.一種量化調(diào)節(jié)高爐邊緣氣流的方法，其特征在于：按照如下步驟進(jìn)行：

步驟一、以溜槽轉(zhuǎn)點(diǎn)為原點(diǎn)，爐喉直徑方向?yàn)閤軸，高爐中心軸線方向?yàn)閥軸，建立直角坐標(biāo)系，第i圈礦石距y軸的距離用x_{落_i}表示，礦石第i圈在x軸方向厚度用f_{O_i}(x)表示，焦炭第i圈在x軸方向厚度用f_{C_i}(x)表示；礦石在x軸方向厚度用f_O(x)表示，1≤i≤M,M為礦石總?cè)?shù)，M取值8～22，焦炭在x軸方向總厚度用f_C(x)表示，1≤i≤N,N為焦炭總?cè)?shù)，N取值8-22；F_k是指將高爐從中心到邊緣等距離分為10等份，第k段區(qū)域的焦炭負(fù)荷，1≤k≤10，其中，表示第k段區(qū)域礦石厚度的平均值，表示第k段區(qū)域焦炭厚度的平均值，ρ_礦表示礦石堆密度，ρ_焦表示焦炭堆密度；區(qū)域焦炭負(fù)荷指數(shù)R_k是指第k段焦炭負(fù)荷與全爐焦炭負(fù)荷的比值，m_礦表示礦石質(zhì)量，m_焦表示焦炭質(zhì)量；布料平臺(tái)寬度L_平臺(tái)取礦石最內(nèi)環(huán)3圈落點(diǎn)距爐墻距離的平均值，R_爐喉為爐喉半徑；

步驟二、建立布料模型結(jié)果與爐喉鋼磚溫度的關(guān)系，利用Minitab回歸分析爐喉鋼磚溫度預(yù)測值T與布料平臺(tái)寬度L_平臺(tái)、焦炭負(fù)荷指數(shù)(R₈～R₁₀)的關(guān)系式：

T＝Minitab(L_平臺(tái)^2,L_平臺(tái),R₈,R₉,R₁₀)＝a×L_平臺(tái)^2+b×L_平臺(tái)+c×R₈+d×R₉+e×R10+f，

其中a、b、c、d、e、f為回歸后相對(duì)于平臺(tái)寬度L_平臺(tái)、焦炭負(fù)荷指數(shù)(R₈～R₁₀)的常數(shù)，其中，a＝151，b＝-352，c＝85.8，d＝-58.7，e＝-54.3，f＝282；

步驟三、調(diào)節(jié)高爐邊緣氣流，定義：邊緣是指布料的第一圈到1/3布料總?cè)?shù)內(nèi)的布料礦石或者焦炭，中間是指布料的1/3布料總?cè)?shù)到2/3布料總?cè)?shù)內(nèi)的布料礦石或者焦炭，中心是指布料的2/3布料總?cè)?shù)到布料總?cè)?shù)內(nèi)的布料礦石或者焦炭，當(dāng)調(diào)整后爐喉鋼磚溫度預(yù)測值偏低時(shí)，減小布料角度、增加邊緣焦炭圈數(shù)或減少礦石邊緣圈數(shù)，爐喉鋼磚溫度偏高時(shí)則反向調(diào)整，具體調(diào)整方法采用逐步試算比較法進(jìn)行調(diào)整：

第一步、將當(dāng)前料制下布料平臺(tái)寬度前L_平臺(tái)和當(dāng)前焦炭負(fù)荷指數(shù)(前R₈～前R₁₀)利用Minitab回歸關(guān)系式獲得當(dāng)前爐喉鋼磚溫度預(yù)測值T₁；

第二步、增加邊緣焦炭圈數(shù)或減少邊緣礦石圈數(shù)1～2圈，獲得新的料制下布料平臺(tái)寬度后L_平臺(tái)和新焦炭負(fù)荷指數(shù)(后R₈～后R₁₀)利用Minitab回歸關(guān)系式獲得調(diào)整后爐喉鋼磚溫度預(yù)測值T₂；若T₂-T₁與當(dāng)前爐喉鋼磚溫度實(shí)際值之和處于爐喉鋼磚溫度設(shè)定范圍，則采用新的料制，若T₂-T₁與當(dāng)前爐喉鋼磚溫度實(shí)際值之和超出爐喉鋼磚溫度設(shè)定范圍，則需重新調(diào)整料制；

第三步、重新調(diào)整料制過程中，滿足角差控制：邊緣檔位角差≤中間檔位角差≤中心檔位角差；調(diào)整先后順序：邊緣布料角度>中間布料角度>中心布料角度，同時(shí)調(diào)整礦石布料角度先于焦炭布料角度；調(diào)整幅度：每次調(diào)整布料角度0.5～1°；

第四步、按照上述規(guī)則逐步調(diào)整，得到新的爐喉鋼磚溫度預(yù)測值，用第二步判斷是否需要再次調(diào)整，直至滿足目標(biāo)要求。