[發明專利]一種仿高回彈軟質聚氨酯泡沫塑料

在審

• 申請號: 201711314205.7
• 申請日: 2017-12-12
• 公開（公告）號: CN108102071A
• 公開（公告）日: 2018-06-01
• 發明（設計）人: 倪張根;林濤
• 申請（專利權）人: 夢百合家居科技股份有限公司
• 主分類號: C08G18/76
• 分類號: C08G18/76;C08G18/48;C08J9/08;C08G101/00
• 代理公司: 北京一格知識產權代理事務所(普通合伙) 11316
• 代理人: 滑春生

本發明涉及一種仿高回彈軟質聚氨酯泡沫塑料，包括以下重量份的組分：以聚醚多元醇100份計，胺催化劑0.08?1.15份、錫催化劑0.08?0.15份、水1.5?2.5份、均泡劑0.5?1份和甲苯二異氰酸酯30?35份；其中，聚醚多元醇是由分子量3000的聚醚多元醇1和分子量為4800的聚醚多元醇2混合而成，且分子量3000?3500的聚醚多元醇1為70?85份，分子量為4500?5000的聚醚多元醇2為15?30份。本發明的優點在于：本發明仿高回彈軟質聚氨酯泡沫塑料，采用獨特的聚醚多元醇混合物，以及普通海綿的生產工藝，通過對配方的調整，得到了回彈性、壓陷比均接近高回彈軟質聚氨酯泡沫塑料。

技術領域

本發明涉及一種聚氨酯軟質泡沫塑料，特別涉及一種仿高回彈軟質聚氨酯泡沫塑料。

背景技術

高回彈海綿由于其特殊的反彈力，透氣性、良好的耐燃性以及熱老化性，廣泛應用于汽車坐墊、家居等行業。目前，為得到具有高回彈性能的聚氨酯海綿，采用蘋果中等活性的聚醚，其結構類似于普通聚醚，將部分PO鏈段改為EO封端，使得聚醚活性提高，常見的高回彈聚醚有330N、550N等。

然而在實際生產過程中，極易出現泡體收縮、泡體局部塌泡、表面氣孔、殘余氣味等缺陷，其主要受原料配方、生產工藝參數等因素影響。與此同時，在生產高回彈海綿過程中原料、助劑等需求也無形中提高生產成本。

因此，研發一種能夠降低生產成本且具有優良回彈性和壓陷比的仿高回彈軟質聚氨酯泡沫塑料是非常有必要的。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種能夠降低生產成本且具有優良回彈性和壓陷比的仿高回彈軟質聚氨酯泡沫塑料。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案為：一種仿高回彈軟質聚氨酯泡沫塑料，其創新點在于：包括以下重量份的組分：以聚醚多元醇100份計，胺催化劑0.08-1.15份、錫催化劑0.08-0.15份、水1.5-2.5份、均泡劑0.5-1份和甲苯二異氰酸酯30-35份；其中，聚醚多元醇是由分子量3000的聚醚多元醇1和分子量為4800的聚醚多元醇2混合而成，且分子量3000-3500的聚醚多元醇1為70-85份，分子量為4500-5000的聚醚多元醇2為15-30份。

進一步地，所述胺催化劑選用叔胺類催化劑。

進一步地，所述叔胺類催化劑選用70%雙(二甲胺基乙基)醚的二丙二醇溶液或33%的三乙烯二胺溶液中的任一種。

進一步地，所述錫催化劑選用辛酸亞錫。

進一步地，所述均泡劑選用聚硅氧烷-以縮二丙二醇嵌段共聚物。

進一步地，所述聚硅氧烷-以縮二丙二醇嵌段共聚物選用聚醚硅氧烷、有機硅-聚醚表面活性劑、聚硅氧烷聚環氧乙烷共聚物中一種或幾種。

進一步地，所述甲苯二異氰酸酯選用異氰酸指數100-105的甲苯二異氰酸酯。

本發明的優點在于：本發明仿高回彈軟質聚氨酯泡沫塑料，采用獨特的聚醚多元醇混合物，以及普通海綿的生產工藝，通過對配方的調整，得到了回彈性、壓陷比均接近高回彈軟質聚氨酯泡沫塑料，價格與普通的軟質聚氨酯泡沫塑料相當，因而具有良好的價格性價比。

具體實施方式

下面的實施例可以使本專業的技術人員更全面地理解本發明，但并不因此將本發明限制在所述的實施例范圍之中。

本發明仿高回彈軟質聚氨酯泡沫塑料，包括以下重量份的組分：以聚醚多元醇100份計，胺催化劑0.08-1.15份、錫催化劑0.08-0.15份、水1.5-2.5份、均泡劑0.5-1份和甲苯二異氰酸酯30-35份；其中，聚醚多元醇是由分子量3000的聚醚多元醇1和分子量為4800的聚醚多元醇2混合而成，且分子量3000-3500的聚醚多元醇1為70-85份，分子量為4500-5000的聚醚多元醇2為15-30份。