[發明專利]一種柔性電熱模組及其制作方法

在審

• 申請號: 201711313765.0
• 申請日: 2017-12-12
• 公開（公告）號: CN108207044A
• 公開（公告）日: 2018-06-26
• 發明（設計）人: 岑建軍
• 申請（專利權）人: 寧波今山電子材料有限公司
• 主分類號: H05B3/36
• 分類號: H05B3/36;H05B3/10
• 代理公司: 杭州斯可睿專利事務所有限公司 33241
• 代理人: 毛翔威

本發明公開了一種柔性電熱模組及其的制作方法，包括三層聚酰亞胺薄膜，正反兩個外層的聚酰亞胺耐熱層為可熱粘結的聚酰亞胺薄膜，中間一層的聚酰亞胺發熱層為可導電發熱的聚酰亞胺薄膜，可熱粘結的聚酰亞胺薄膜在粘合面進行表面處理后，三層聚酰亞胺薄膜在高溫下直接壓合而成。該柔性電熱模組的加熱溫度可以達到50?350 ℃，具有制作工藝簡單，生產效率高的優點。

技術領域

本發明涉及一種耐高溫柔性電熱模組領域，特別是一種柔性電熱模組及其制作方法。

背景技術

柔性電熱模組是由柔性電絕緣薄片材料與封裝其內的電熱電阻材料組成的平面型發熱元件，工作時，發熱膜將電能轉化為熱能。現有技術中存在各式各樣的柔性發熱膜產品；然而，對于現有的柔性電熱模組產品而言，其采用的柔性電絕緣薄片材料一般為聚酯膜等材料，耐熱性能有所限制；其采用的電熱電阻材料一般為導電銀漿或金屬膜，電熱轉化效率低，相互之間的粘合不牢，還需要添加導熱膠或者導熱粘結膏等，工藝步驟復雜，生產效率低。

發明內容

本發明的目的是為了解決上述現有技術的不足而提供一種電熱模組及其制作方法，該電熱模組能耐受50-350℃高溫，而且制作方法簡單方便。

為了實現上述目的，本發明所設計的一種柔性電熱模組，包括三層聚酰亞胺薄膜，正反兩個外層為聚酰亞胺耐熱絕緣層，中間一層為聚酰亞胺發熱層。

所述三層聚酰亞胺薄膜的總厚度為0.1-0.15毫米。

所述正反兩個外層的聚酰亞胺耐熱絕緣層為可熱粘結的聚酰亞胺薄膜，中間一層的聚酰亞胺發熱層為可導電發熱的聚酰亞胺薄膜。

具體而言，所述可熱粘結的聚酰亞胺薄膜可選自寧波今山電子材料有限公司的CNT型聚酰亞胺薄膜或者杜邦公司Kapton FN薄膜，所述可導電發熱的聚酰亞胺薄膜可選自寧波今山電子材料有限公司的HT型聚酰亞胺薄膜。

所述寧波今山電子材料有限公司的CNT型聚酰亞胺薄膜，聚酰亞胺薄膜表面加以接枝處理，形成單面或者雙面具有在高溫下熔融可以粘合的特性。可應用于聚酰亞胺薄膜與聚酰亞胺薄膜，或者聚酰亞胺薄膜與金屬等的粘合。其特點是耐高溫。

所述杜邦公司Kapton FN薄膜表面具有TEFLON?FEP涂層的聚酰亞胺薄膜，主要應用于耐高溫電線、電纜和帶狀電纜的絕緣、絕緣包布等領域。

所述寧波今山電子材料有限公司的HT型聚酰亞胺薄膜，是導電的黑色聚酰亞胺薄膜，其表面電阻被精確控制且為材料上是整體均一性的薄膜，該膜不能被劃傷，折壞或磨穿。其可作為面狀發熱膜，具有耐輻射、耐老化、質輕柔軟耐折、使用壽命長等特點，表面電阻可控范圍60-2000Ω，同時還具有省電特性，比一般電阻絲省電約30%。

本發明還公開了一種柔性電熱模組的制作方法，包括以下工藝步驟：先對正反兩個外層的聚酰亞胺薄膜在粘合面進行表面處理，然后將三層聚酰亞胺薄膜在高溫高壓下壓合而成，即得柔性電熱模組。

所述對正反兩個外層的聚酰亞胺薄膜在粘合面進行表面處理的方法為：在室溫下，用1%的氫氧化鈉的水溶液涂敷粘合面的表面，放置0.5-3分鐘后用水洗凈，然后于120℃烘干。

所述壓合溫度為200-400℃，優選為300-350℃。

所述壓合壓力為5-50 kgf/cm²，優選為5-30 kgf/cm²。

所述壓合時間為1-20分鐘，優選為5-10分鐘。

本發明得到的柔性電熱模組，其加熱溫度可以達到50-350 ℃；三層的總厚度為0.1-0.15 毫米，極其輕薄。本發明的柔性電熱膜組的優點如下：

（1）采用三層聚酰亞胺薄膜，可以讓柔性電熱模組升到較高的溫度，最高溫度可達到350℃。