[發(fā)明專利]移動(dòng)式油砂原位處理裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711313659.2
• 申請(qǐng)日: 2017-12-12
• 公開（公告）號(hào): CN107903934B
• 公開（公告）日: 2023-05-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蘇忠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 長春三真實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): C10G1/00
• 分類號(hào): C10G1/00
• 代理公司: 長春眾邦菁華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 22214
• 代理人: 周蕾

本發(fā)明涉及一種移動(dòng)式油砂原位處理裝置，包括：天然氣提純分離裝置，給料裝置，出料裝置，以及熱解裝置；所述熱解裝置設(shè)有進(jìn)料口，出渣口以及熱解氣出口，所述進(jìn)料口與給料裝置相連，所述熱解氣出口與天然氣提純分離裝置相連，所述出渣口與出料裝置相連，該熱解裝置用來將含油污砂加熱分解；所述給料裝置用來接收含油污砂并將其輸送至熱解裝置內(nèi)；所述出料裝置用來對(duì)高溫爐渣進(jìn)行降溫后排出；所述天然氣提純分離裝置用來對(duì)熱解氣出口排出的熱解氣體進(jìn)行分離提純，得到天然氣以進(jìn)行循環(huán)利用。本發(fā)明的移動(dòng)式油砂原位處理裝置，使油砂可以原位環(huán)保化處理，極大地提高了處理效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種原位處理裝置，特別涉及一種移動(dòng)式油砂原位處理裝置。

背景技術(shù)

油砂是指富含天然瀝青的沉積砂。因此也稱為“瀝青砂”。油砂實(shí)質(zhì)上是一種瀝青、沙、富礦粘土和水的混合物，其中，瀝青含量為10～12％，沙和粘土等礦物占80～85％，余下為3～5％的水。具有高密度、高粘度、高碳?xì)浔群透呓饘俸康奶攸c(diǎn)。

我國是世界油砂礦資源豐富的國家之一，居世界第五位。專家的一般推測(cè)，結(jié)合初步調(diào)查結(jié)果認(rèn)為，中國油砂資源潛力可能大于稠油資源，初步估算中國油砂有千億噸，可采石油資源量100億噸左右。現(xiàn)有的油砂處理方法存在的主要問題是，處理設(shè)備體積龐大，處理效率低下。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)問題，提供一種移動(dòng)式油砂原位處理裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案具體如下：

一種移動(dòng)式油砂原位處理裝置，包括：天然氣提純分離裝置，給料裝置，出料裝置，以及熱解裝置；

所述熱解裝置設(shè)有進(jìn)料口，出渣口以及熱解氣出口，所述進(jìn)料口與給料裝置相連，所述熱解氣出口與天然氣提純分離裝置相連，所述出渣口與出料裝置相連，該熱解裝置用來將油砂加熱分解；

所述給料裝置用來接收油砂并將其輸送至熱解裝置內(nèi)；

所述出料裝置用來對(duì)高溫爐渣進(jìn)行降溫后排出；

所述天然氣提純分離裝置用來對(duì)熱解氣出口排出的熱解氣體進(jìn)行分離提純，得到天然氣以進(jìn)行循環(huán)利用；

所述天然氣提純分離裝置包括：分離罐本體，其頂端設(shè)有出氣口，用來排出天然氣；底端設(shè)有排油口，用來排出流下來的油液；側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)氣口，用來通入待處理的混合氣；

分離罐本體的外層由冷卻套包覆，用來對(duì)內(nèi)部的混合氣進(jìn)行冷卻；

分離罐本體內(nèi)的上部設(shè)有至少一個(gè)噴油頭，用來噴淋油液；在噴油頭的下方，進(jìn)氣口上方的位置設(shè)有至少一層帶有多個(gè)漏油孔的燒結(jié)板，用來承接噴油頭噴出的油液，并將油液由漏油孔漏下，實(shí)現(xiàn)對(duì)由漏油孔向上升的混合氣的清洗。

在上述技術(shù)方案中，所述冷卻套內(nèi)流動(dòng)著的冷卻液的溫度為100-180℃。

在上述技術(shù)方案中，所述給料裝置由上至下依次包括：

承料盤，用來承接待處理的油砂；

第二送料管，其上端與承料盤下端相連；

第一送料管，其水平設(shè)置，右端與熱解裝置相連，頂部中間位置與所述第二送料管的下端相連；

所述承料盤內(nèi)設(shè)有第二推料棒，該第二推料棒可受第二推送桿的作用上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將油砂由所述承料盤內(nèi)推送至第二送料管的底部；

所述第一送料管內(nèi)的左端設(shè)有第一推料棒，該第一推料棒可受第一推送桿的作用左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將由第二送料管底部掉落至所述第一送料管內(nèi)的油砂推送至熱解裝置內(nèi)。

在上述技術(shù)方案中，所述第一推料棒的長度大于所述第二送料管的直徑。

在上述技術(shù)方案中，所述出料裝置包括：