[發明專利]一種鉸鏈彈簧的制作工藝在審
| 申請號: | 201711312815.3 | 申請日: | 2017-12-07 |
| 公開(公告)號: | CN108057822A | 公開(公告)日: | 2018-05-22 |
| 發明(設計)人: | 謝金生 | 申請(專利權)人: | 佛山市順德區奧豐彈簧有限公司 |
| 主分類號: | B21F35/00 | 分類號: | B21F35/00;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/16;C21D1/26;C21D9/02;C21D7/06 |
| 代理公司: | 廣州三環專利商標代理有限公司 44202 | 代理人: | 宋靜娜;郝傳鑫 |
| 地址: | 528000 廣東省佛*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鉸鏈 彈簧 制作 工藝 | ||
1.一種鉸鏈彈簧的制作工藝,其特征在于,包括如下步驟:
S1:采用彈簧成型設備,將彈簧材料繞制成型,得到半成品;
S2:將所述半成品進行退火處理,對所述半成品去內部應力、及初步定型;
S3:采用噴丸機,對經退火處理的所述半成品進行噴丸處理;
S4:對經噴丸處理的所述半成品進行二次退火處理;
S5:對經二次退火處理的所述半成品進行防銹處理,得到鉸鏈彈簧成品。
2.如權利要求1所述的鉸鏈彈簧的制作工藝,其特征在于,所述彈簧材料為SWP,其抗拉強度范圍為1950-2150MPa,其成分值為:C:0.8%-0.85%、Si:0.12%-0.32%、Mn:0.3%-0.6%、P:<0.025%、S:<0.02%、Cu:<0.1%。
3.如權利要求1所述的鉸鏈彈簧的制作工藝,其特征在于,在步驟S2中,所述退火處理的溫度為280°-320°,所述退火處理的時間為20分鐘-30分鐘。
4.如權利要求1所述的鉸鏈彈簧的制作工藝,其特征在于,在步驟S3中,所采用的所述噴丸機的丸粒直徑為0.3mm-0.5mm;所采用的所述噴丸機的電流強度為1200mA,所述噴丸處理的時間為40分鐘-60分鐘。
5.如權利要求1所述的鉸鏈彈簧的制作工藝,其特征在于,在步驟S4中,所述二次退火處理的溫度為200°-220°,所述二次退火處理的時間為10分鐘-15分鐘。
6.如權利要求1所述的鉸鏈彈簧的制作工藝,其特征在于,在步驟S5中,所述防銹處理為:在經二次退火處理的半成品表面噴涂防銹油。
7.如權利要求1所述的鉸鏈彈簧的制作工藝,其特征在于,在步驟S5中,所述防銹處理為:將經二次退火處理的半成品浸泡防銹油,所述浸泡時間為1分鐘-兩分鐘。
8.如權利要求1所述的鉸鏈彈簧的制作工藝,其特征在于,在步驟S1中,所述彈簧成型設備為裝配有第一卷曲治具,及與所述第一卷曲治具相配合的第二卷曲治具的電腦彈簧機;所述第一卷曲治具和所述第二卷曲治具成組設置,所述第一卷曲治具和所述第二卷曲治具分別設置于所述電腦彈簧機的相對的兩個臂手上。
9.如權利要求8所述的鉸鏈彈簧的制作工藝,其特征在于,所述第一卷曲治具包括馬達、旋轉頭和第一卷曲模具,所述旋轉頭設置于所述馬達的輸出軸上,所述第一卷曲模具設置于所述旋轉頭上,所述第一卷曲模具的端部設置有芯棒和限位塊。
10.如權利要求9所述的鉸鏈彈簧的制作工藝,其特征在于,所述第二卷曲治具包括馬達、旋轉頭和第二卷曲模具,所述旋轉頭設置于所述馬達的輸出軸上,所述第二卷曲模具設置于所述旋轉頭上,所述第二卷曲模具的端部設置有與所述芯棒相配合的凹槽和所述限位塊。
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