[發明專利]一種單作用自動往復式增壓器

在審

• 申請號: 201711312594.X
• 申請日: 2017-12-01
• 公開（公告）號: CN108087347A
• 公開（公告）日: 2018-05-29
• 發明（設計）人: 周棟
• 申請（專利權）人: 寧波五馬實業有限公司
• 主分類號: F15B3/00
• 分類號: F15B3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提供一種單作用自動往復式增壓器，包括增壓部件，自動換向控制閥，連通外部的高壓輸出口、回油口和高壓油口，以及連接油路的回油通道和高壓通道；增壓部件包括低壓柱塞和高壓柱塞，所述高壓柱塞下端與所述低壓柱塞上端相連，并在所述高壓柱塞的上方形成高壓腔，在所述低壓柱塞的上方形成回油腔，在所述低壓柱塞的下方形成低壓腔，所述高壓腔通過第一單向閥與高壓輸出口連通。具有結構簡單，加工成本低，且控制簡單，能實現自動換自動增壓，同時體積小，維修方便的優點。

技術領域

本發明涉及增壓器，具體涉及單作用往復式增壓器。

背景技術

液壓增壓器是利用活塞兩端作用面積不同而受力大小相同的原理，將液壓壓力放大的一種超高壓液壓元件，液壓增壓器可以將低壓壓力增大到200MPa及以上。液壓增壓器可以分為單作用單行程增壓器、單作用往復式增壓器和雙作用往復式增壓器三種。單作用單行程增壓器由于只能向一個方向運動，受到行程限制，輸出流量有限，不能夠達到連續增壓，適用范圍狹窄；單作用往復式增壓器可以實現連續增壓，但是其只能單程增壓，油源利用率只有二分之一，輸出流量也有限；雙作用往復式液壓增壓器，可以實現雙向連續增壓，不受行程限制，輸出流量大，但存在結構復雜，體積大，維修不便等問題。

因此，如何對現有的增壓器結構進行改進，使其克服上述缺點，是本領域技術人員亟待解決的一個問題。

發明內容

本發明的主要目的在于提供一種結構簡單，加工成本低，且控制簡單，能實現自動換自動增壓，同時體積小，維修方便的單作用自動往復式增壓器。

為達到以上目的，本發明采用的技術方案為：一種單作用自動往復式增壓器，包括增壓部件，自動換向控制閥，連通外部的高壓輸出口、回油口和高壓油口，以及連接油路的回油通道和高壓通道；增壓部件包括低壓柱塞和高壓柱塞，所述高壓柱塞下端與所述低壓柱塞上端相連，并在所述高壓柱塞的上方形成高壓腔，在所述低壓柱塞的上方形成回油腔，在所述低壓柱塞的下方形成低壓腔，所述高壓腔通過第一單向閥與高壓輸出口連通；其特征在于：所述自動換向控制閥包括控制閥芯、上活塞和下活塞，所述控制閥芯的上端連接所述上活塞，所述控制閥芯的下端連接所述下活塞，所述上活塞的橫截面積大于所述下活塞的橫截面積，所述上活塞處形成上部腔室，所述下活塞處形成下腔室；所述自動換向控制閥設置有低壓油口，所述低壓油口與所述低壓腔連通，所述回油口與所述回油通道連通，所述高壓油口與所述高壓通道連通；在所述控制閥芯上移的狀態下，所述低壓油口與所述回油口連通，所述高壓油口截止；在所述控制閥芯下移的狀態下，所述高壓油口與所述低壓油口連通，所述回油口截止；所述增壓部件還具有第一控制流道和回油流道，所述第一控制流道通過第一旁接通道與所述上部腔室連通；在所述低壓柱塞移動到最下端狀態下，所述第一控制流道與所述第一旁接通道連通；在所述低壓柱塞移動到最上端狀態下，所述第一控制流道與所述回油流道連通；所述高壓通道分出兩路，一路通過第二單向閥與所述高壓腔連通，另一路通過第二旁接通道與所述下部腔室連通。

作為改進，所述第一旁接通道通過阻尼孔與所述自動換向控制閥的所述低壓油口連通。低壓柱塞上下滑動越快，增壓效果越好，為確保低壓柱塞上下滑動比較順暢，低壓柱塞與殼體的內壁之間的配合不能太緊密，另外由于加工裝配誤差的存在，因此低壓柱塞與殼體的內壁之間存在一定的間隙，故作為改進，我們在上述第一旁接通道通過阻尼孔與自動換向控制閥的低壓油口連通，這樣可以讓通過低壓油口的控制油保證自動換向控制閥可靠的停在上位或者下位，不會因為泄露造成自動換向控制閥位置保持不可靠，而產生不動作的影響。

作為優選，所述下活塞為獨立的部件，所述下活塞的上端面與所述控制閥芯的下端面貼合，所述上活塞與所述控制閥芯為一體件。上述結構的設置便于組裝和簡化控制閥芯的結構。

作為改進，所述下活塞的上端面還開有螺紋孔。由于下活塞安裝在殼體通道的教深位置，故不易取出，為方便將下活塞從殼體內取出，上述下活塞的上端面上還開有螺紋孔。這樣便可在取出控制閥芯后，再在螺紋孔上螺紋連接一加長桿件，加長桿件便可向上露出殼體，故能方便取出下活塞。